Материал, используемый при изготовлении штамповки из металла, обычно зависит от конструкции и функциональных требований, при выборе материала штамповки из металла, чтобы научно и разумно оценить функцию штамповки материала, правильно понять связь между функцией штамповки пластины и процессом штамповки, ниже кратко описывается несколько материалов штамповки из металла:

I. горячекатаная сталь

горячекатаная сталь - это высококачественная углеродистая конструкционная сталь, ее углеродная масса составляет 0,1% ~ 0,15%, относится к низкоуглеродистой стали, по сравнению с холоднокатаной сталью, горячекатаная сталь имеет более дешевую цену, толщину пластины, более высокую прочность, поэтому в категории штамповки имеет более широкий диапазон применимости, особенно в автомобильных металлопрокатных деталях, горячекатаная сталь занимает значительную долю, часто используется в балках, продольных балках, конструкциях шасси, опорных элементах и деталях с более высокими требованиями к формованию;

II. Холоднокатаная сталь

Холоднокатаная сталь более классифицирована, в соответствии с методом раскисления может быть разделена на кипящую сталь, успокаивающую сталь и полууспокаивающую сталь; В соответствии с составом стали и сплава можно разделить низкоуглеродную сталь, низколегированную высокопрочную сталь, фосфорную сталь, сверхнизкоуглеродную бесщелевую атомную сталь и так далее; По степени прочности можно разделить на обычные и высокие уровни прочности; В соответствии с классом штамповки или полезностью можно разделить на общее использование, штампование, глубокое штампование, сверхглубокое штампование; iii, нержавеющая сталь

Нержавеющая сталь относится к высоколегированной золотой стали, качество хрома достигает более 11%, ее основными характеристиками являются высокая коррозионная стойкость и термостойкость, нержавеющая сталь с нержавеющей способностью и внешним светом, нержавеющая сталь, используемая в штамповке, включает ферритную нержавеющую сталь, нержавеющую сталь австрийского размера и нержавеющую сталь мартенсита. Функция штамповки ферритной нержавеющей стали близка к холоднокатаной стали, в процессе производства этой нержавеющей стали также можно использовать метод горячей прокатки, холодной прокатки и отжига, чтобы получить тканевую ткань, с выдающейся функцией вытягивания. Тем не менее, его индекс упрочнения около 92, удлинение 25% ~ 30%, меньше, чем нержавеющая сталь Office, поэтому его удлинение типа штамповки имеет плохую функцию формования; В течение этого периода может использоваться для штамповки ферритной нержавеющей стали, представленной SUS430, и нержавеющей стали, представленной SUS304;

IV. Стальные листы с покрытием

Чтобы предотвратить коррозию металлических штампов различными кислотными или щелочными воздухом, влагой, водой, маслом и другими веществами, СоединенныеШтаты, Япония и другие страны выдвинули внешнюю коррозионную стойкость кузова автомобиля в течение пяти лет, коррозионную стойкость сквозного отверстия в течение десяти лет, разработали новую листовую сталь с покрытием. В настоящее время большинство отечественных автомобилей также требуют различных спецификаций количества покрытой стали; Устойчивость к распылению покрытой стали при штамповке может повлиять на ее штамповочное формование. Существует два типа выпадения покрытия: первый - образование частиц из - за внутреннего отказа покрытия, размер частиц, как правило, меньше толщины покрытия, выпадение порошком, называемое опылением; Второй - это пластинчатые частицы, образующиеся из - за отказа сцепления между покрытием и фундаментом. Размеры частиц, как правило, близки к покрытию или больше толщины покрытия и выпадают в виде чешуи, называемой выпадением. Опыление покрытия, большая деталь и способ выпадения связаны с составом покрытия, функцией, структурой, толщиной и условиями формования и другими элементами.

Эта статья от EMAR Model Co., Ltd. для получения дополнительной информации о EMAR нажмите: www.sjt-ic.com，