Краткое описание обработки с ЧПУ "style =" font - size: 18px; text-decoration: underline; «...Теноргиче - сан - али - лиз - и - и - и - и - и - и - и - и - и - и - и - и - и - и - и - и - и - и - и - и - и - и - и - и - и - и - и - и - и - и - и - и - и - и - и - и - и -

Анализ и планирование процесса программирования в основном включают в себя три основных блока: планирование объекта обработки и зоны обработки, планирование маршрута процесса обработки, планирование процесса обработки и методов обработки.

1. Обыкновение и заключение договоров

Объекты обработки (детали) делятся на различные зоны, обрабатываются с использованием подходящих (различных) процессов обработки и методов обработки с целью повышения эффективности обработки и качества обрабатываемых поверхностей.

Обычные субрегиональные процессы бывают следующих видов: (1) Обрабатывающая поверхность изделия имеет большую разницу в форме, когда требуется субрегиональная обработка. (2) Точность, требуемая для обработки поверхности, и шероховатость поверхности сильно различаются. (3) При больших различиях в размерах между различными областями поверхности обработки.

2. Планиров Нахтех Норгешев

При проектировании технологического маршрута с ЧПУ приоритет отдается порядку обработки, который должен учитываться в соответствии со структурой детали и формой заготовки, а также потребностями установки и зажима детали. Как правило, необходимо соблюдать следующие правила: обработка первой операции не может влиять на позиционирование и зажим последующей операции

Процедура обработки должна быть сначала грубой, а затем точной, запас обработки от большого до малого

Сначала внутренняя, затем внешняя контурная обработка.

Минимизировать количество смен ножей

3. Введение

Выбор инструмента: для различных процессов обработки, область обработки выбирает подходящий инструмент.

Выбор формы ножевого рельса: разумная траектория ножевого пути может лучше гарантировать качество обработки и эффективность обработки.

Управление ошибками: определение звеньев ошибок и параметров управления ошибками, связанных с программированием.

Контроль остаточной высоты: в соответствии с параметрами инструмента, параметрами обработки, требованиями к поверхности обработки и другими комплексными соображениями, чтобы максимально повысить эффективность обработки.

Контроль процесса резания: контроль количества резания, контроль запаса обработки, управление движением ножа, контроль охлаждения и т.д.

Контроль безопасности: Включая высоту безопасности, зону избегания, интерферометрическую инспекцию и так далее.

Планирование технологического анализа является более гибкой частью программирования с ЧПУ, на которую влияют многие факторы, такие как станки, ножи и производительность обработанных материалов. В то же время сравните проверку программистов на понимание опыта, успешное завершение производства в условиях эффективности и безопасности - это вечное стремление программистов.