Здравствуйте! Добро пожаловать на сайт компании EMAR!
Специализируется на производстве изделий с ЧПУ, металлических штампов, листового металла более 16 лет
Немецкое и японское высокоточное производственное оборудование и контрольно - измерительное оборудование для обеспечения точности металлических деталей до 0003 допусков и высокого качества
Почтовый ящик:
Поделиться пятиосным методом обработки CNC
Ваше местоположение: home > Общественная информация > Развитие отрасли > Поделиться пятиосным методом обработки CNC

Поделиться пятиосным методом обработки CNC

Время публикации:2024-12-15     Количество просмотров :


1. АНАЛИЗВЯЗЫВАЮЩИЕСЯ СТАТЬЯМИ

Система координат станка, также известная как механическая система координат, устанавливается изготовителем станка для определения ориентации деталей и инструментов в станке. После запуска станок обычно возвращается к точке отсчета с нулевой суммой и активно находит исходную точку системы координат станка, которая является системой отсчета для всех других систем координат.

Как завершить преобразование системы координат детали и системы координат станка имеет решающее значение для оператора. После комментариев к фрезерному станку с ЧПУ и методу инструмента в центре обработки координаты базовой точки в системе координат детали преобразуются в систему координат станка, устанавливая связь между двумя системами координат. Фрезерные станки с ЧПУ или обрабатывающие центры обычно хранят шесть различных деталей; При использовании инструмента значение инструмента может быть введено в любую заданную систему координат, обработка может быть введена в соответствующую систему координат, вызывая смещение в памяти.

2. & lt; & lt; ОрдОрд & lt; & gt; & gt; lt; нож против ножа & gt; & gt;

Поскольку обрабатывающий центр включает в себя ось X, ось Y и ось Z имеют три оси координат, поэтому в процессе спаривания нож X, ось Y и ось Z должны быть отдельно друг от друга (обратите внимание, что три оси координат не имеют последовательности при спаривании). На самом деле, метод пробного разреза - это широкое применение метода ножа.

3. Организация & quot; Право на жизнь & quot;

Система координат заготовки построена в середине заготовки, при условии, что размер заготовки 100x80x20, поверхность заготовки полностью обработана, выбранный размер инструмента составляет Фи20. Поскольку проекция инструмента круглая, то все они основаны на лезвии в качестве корня 20 кругов в качестве инструмента. Y - осевой нож должен выполнить следующие шаги:

Во - первых, после зажима детали устанавливаются на рабочем столе, при зажиме, четыре стороны детали должны оставить ориентацию ножа.

Во - вторых, заставить инструмент вращаться с определенной скоростью, вручную или вручную перемещать рабочий стол, так что нож приближается к пустой левой стороне, перемещая шпиндель, чтобы нож находился на соответствующей глубине в направлении Z, после изучения стружки или звука, чтобы определить, коснулся ли нож пустой левой стороны, через кнопку OFSSET панели управления в интерфейс системы координат G54 - G59, G берет систему координат 54 в качестве примера. Расположите курсор к соответствующему курсору X, вход - (100 / 2 + 20 / 2) = - 60, затем нажмите на измерение, и в данный момент значение X для завершения. Если нож приближается к правой стороне заготовки, то в данный момент необходимо ввести значение + 60. Аналогичным образом, встречный нож в направлении оси Y может быть выполнен до и после того, Кроме того, в соответствии с Конвенцией о регистрации объектов, запускаемых в космическое пространство, и Конвенцией о регистрации объектов, запускаемых в космическое пространство

4.Z & apos; oseevoynozj

Нож вращается, пульт управления и шпиндель быстро перемещаются, так что инструмент перемещается в положение, близкое к поверхности детали с определенным безопасным расстоянием, уменьшая скорость движения, так что нижняя часть инструмента и поверхность детали касаются. На данный момент, вызовите систему координат, позиционируйте курсор как Z - вход 0, нажмите на соответствующую мягкую клавишу ниже для измерения, чтобы завершить Z - осевую диагональ.