Пластина является одним из трех элементов штамповки. Требования к характеристикам электронных штамповочных деталей и электронных штамповочных материалов включают в себя твердость материала, прочность материала на растяжение, прочность материала на сдвиг и другие соответствующие физические свойства. Процесс штамповки включает в себя штамповочную резку, штамповочный изгиб, штамповочное растяжение и другие соответствующие процессы. Во многих металлических материалах каждый материал имеет свои особенности, дизайнеры обычно судят по характеристикам материала, этот процесс не подходит для этого материала.

При холодной прокатке листов из углеродистой стали и стальных лент из электронных пятигранных штамповочных деталей, электронных штамповочных материалов, подходящих для продукции с более низкой степенью обработки штамповки, таких как штамповка, изгиб и так далее. Сталь подходит для требований к штамповочному растяжению и штамповочным деталям SPCE с повторным штампованием или высокой степенью формования: производительность растяжения выше, чем у SPCD, поверхность требует гальванического покрытия (этот материал используется реже).

Материал SECC имеет собственный оцинкованный слой и обладает хорошими антикоррозионными свойствами. Как правило, используется для штамповки наружных деталей металлических штампов электронного класса.

Нержавеющая сталь обладает высокой твердостью, высокой прочностью, антикоррозионной стойкостью, сварочными свойствами, антибактериальными свойствами и другими физическими свойствами. При штамповке выберите подходящий номер материала в соответствии с функциональными требованиями штамповки.

Нержавеющая сталь 301: Содержание хрома относительно низкое, коррозионная стойкость хуже, но материал может быть выполнен после термообработки до высокой прочности на растяжение и высокой твердости, эластичность материала хороша. При деформации наблюдается явное затвердевание обработки, которое используется в различных случаях, требующих более высокой прочности.

Нержавеющая сталь 304: Содержание углерода, прочность, твердость ниже, чем SUS301. Однако материал обладает большей коррозионной стойкостью. Высокая прочность и твердость достигаются путем термической обработки. Широко используется для изготовления оборудования и деталей, требующих хороших комплексных характеристик (коррозионной стойкости и формования).