CNC-обработка (компьютерная обработка с числовым программным управлением) - это метод обработки с использованием станков с числовым программным управлением, который широко используется при изготовлении деталей в различных отраслях промышленности. Он управляет станком для резки по указанному пути с помощью предварительно написанной программы обработки, чтобы реализовать обработку заготовки. Далее будет представлен технологический поток обработки с ЧПУ.
Во-первых, конструируйте и развивайте технологию обработки
Перед обработкой с ЧПУ сначала необходимо спроектировать продукт и сформулировать процесс обработки. Дизайнеры используют программное обеспечение CAD (Computer-Aided Design) для проектирования продукта в соответствии с требованиями и функциями продукта. Затем инженер-технолог формулирует процесс обработки в соответствии с требованиями к форме, материалу и обработке продукта, включая выбор соответствующего режущего инструмента, параметров резки, пути резки и т. Д.
Во-вторых, написать программу обработки
Программа обработки является ядром обработки с ЧПУ, которая содержит инструкции по действиям станка, параметры резки, путь резки и другую информацию. Написание программы обработки требует использования программного обеспечения CAM (Computer Aided Manufacturing) для преобразования файла дизайна продукта в программу обработки. При написании программы обработки необходимо учитывать производительность резки материала, рациональность процесса и другие факторы для обеспечения эффективности и качества процесса обработки.
Затем выполните зажим станка и зажим инструмента
Перед обработкой с ЧПУ заготовку необходимо зажать на станке, а для резки выбирается соответствующий инструмент. Зажим станка - это процесс фиксации заготовки на станке. Необходимо учитывать требования к форме, размеру и обработке заготовки. Зажим инструмента - это процесс установки инструмента на станок. Необходимо выбрать соответствующий тип инструмента и спецификацию, а также правильный метод установки. Точность и стабильность зажима станка и зажима инструмента имеют важное значение для точности и эффективности обработки, поэтому его необходимо тщательно отрегулировать и проверить.
Далее проводится операция по обработке
После завершения зажима станка и зажима инструмента может быть начата операция обработки с ЧПУ. Оператор вводит подготовленную программу обработки в контроллер станка с числовым программным управлением, а затем, согласно инструкциям контроллера, станок режет в соответствии с путем и скоростью, заданными программой. Во время процесса обработки оператору необходимо контролировать состояние обработки и своевременно корректировать параметры резки и инструменты, чтобы обеспечить качество и эффективность обработки.
Наконец, осмотр и отделка обработки унесены
После завершения обработки с ЧПУ заготовка должна быть проверена и обрезана. Проверка может быть проведена путем измерения инструментов и оборудования для определения размера, формы и шероховатости поверхности, чтобы проверить, соответствует ли заготовка требованиям. Обрезка - это процесс повязки, шлифовки или полировки заготовки для устранения возможных дефектов обработки и повышения точности и качества поверхности заготовки.
Таким образом, процесс обработки с ЧПУ охватывает проектирование и разработку процесса обработки, подготовку процедур обработки, зажимы станков и зажимы инструментов, операции обработки, а также проверку и поправку на механическую обработку. Каждое звено требует точной работы и строгого контроля для обеспечения эффективности процесса обработки и качества обрабатываемых деталей.
Развитие обработки с ЧПУ обеспечило высокоточные и эффективные решения для производства деталей для различных отраслей промышленности. По сравнению с традиционным ручным управлением и обычной обработкой инструменты с ЧПУ имеют следующие преимущества:
1. Высокая точность
Обработка с ЧПУ может обеспечить высокоточную обработку деталей за счет точного управления станками с числовым программным управлением и высокоскоростного вращения инструментов. Точность обработки может достигать субмиллиметрового или даже более высокого уровня для удовлетворения требований сложных деталей.
2. Высокая эффективность
Обработка с ЧПУ принимает компьютерное программирование и автоматическое управление, которые могут реализовать автоматическую непрерывную обработку, что значительно повышает эффективность производства. Уменьшить время и нагрузку на ручное управление, а также повысить эффективность и производительность производства.
3. Гибкость
Обработка с ЧПУ может выполнять гибкую обработку в соответствии с различными потребностями продукта и требованиями к дизайну. Просто измените программу обработки и настройте инструмент для обработки различных деталей, избегая проблем с заменой оборудования при традиционной обработке.
4. Повторяемость
Обработка с ЧПУ может достичь точных траекторий резки и параметров обработки путем написания программ обработки и автоматизированного управления, обеспечивая согласованность и повторяемость обработки. На него не влияет технический уровень и опыт оператора, что снижает влияние человеческого фактора на качество обработки.
5. Универсальность
Обработка с ЧПУ может выполнять различные операции обработки, такие как фрезерование, точение, сверление, нарезание резьбы и т. Д. Машина с числовым программным управлением может выполнять различные задачи обработки, уменьшая инвестиции в оборудование и площадь.
Таким образом, обработка с ЧПУ обеспечивает высокоэффективное, высокоточное, гибкое, повторяемое и универсальное решение для производства деталей. Он широко используется в различных отраслях промышленности, таких как аэрокосмическая промышленность, автомобилестроение, электроника, медицинское оборудование, производство пресс-форм и т. Д.
В аэрокосмической области обработка с ЧПУ может изготавливать аэрокосмические компоненты сложной формы, такие как лопатки турбин, детали двигателей, аэрокосмические конструкционные детали и т. Д. Благодаря высокой точности и повторяемости обработки с ЧПУ могут быть обеспечены требования к качеству и производительности деталей.
В автомобильной промышленности обработка с ЧПУ может производить автомобильные детали двигателя, детали шасси, детали кузова и т. Д. Благодаря обработке с ЧПУ можно достичь высокой точности и согласованности деталей, повышая производительность и безопасность автомобилей.
В области электроники обработка с ЧПУ может производить электронные детали, печатные платы, корпуса и т. Д. Благодаря высокой эффективности и гибкости обработки с ЧПУ он может удовлетворить потребности быстрого развития и производства электронных продуктов.
В области медицинского оборудования обработка с ЧПУ может производить детали медицинского оборудования, искусственные суставы, стоматологическое оборудование и т. Д. Высокая точность и повторяемость обработки с ЧПУ может обеспечить качество и безопасность медицинского оборудования.
В области производства пресс-форм обработка с ЧПУ может изготавливать различные типы пресс-форм, таких как литьевые формы, формы для литья под давлением, штамповочные формы и т. Д. Благодаря универсальности обработки с ЧПУ может быть достигнута высокоточная обработка сложных форм.
В целом, развитие обработки с ЧПУ предоставило высокоэффективные, высокоточные и гибкие решения для производства деталей для различных отраслей промышленности. Он может автоматизировать обработку с помощью компьютерного программного управления станками, что значительно повышает эффективность производства и качество продукции.
Одним из преимуществ обработки с ЧПУ является высокая точность. Благодаря использованию управления компьютерной программой может быть достигнута очень точная обработка, что соответствует требованиям микронного уровня точности. Это очень важно для некоторых деталей, требующих точной установки, таких как шестерни, резьбы и т. д.
Во-вторых, обработка с ЧПУ обладает высокой гибкостью. Меняя различные инструменты и регулируя путь обработки, можно изготавливать детали различных сложных форм. Кроме того, различные продукты могут быть произведены путем простого изменения программы без перепроектирования и изготовления новых инструментов.
Обработка с ЧПУ также воспроизводима. После того, как установлены правильные процедуры обработки и параметры, машина может работать непрерывно и поддерживать постоянное качество обработки без вмешательства человека. Это очень важно для крупносерийного производства, гарантируя, что каждая деталь соответствует заданным требованиям к размеру и качеству.
Кроме того, обработка с ЧПУ универсальна. Выбирая различные инструменты и методы обработки, можно реализовать различные операции обработки, такие как сверление, фрезерование, резка и точение, для удовлетворения потребностей различных деталей в обработке. Это делает обработку с ЧПУ многоцелевым производственным процессом.
В целом, обработка с ЧПУ - это эффективное, точное, гибкое и надежное решение для производства деталей. При постоянном развитии технологий обработка с ЧПУ будет играть все более важную роль в различных отраслях промышленности, способствуя прогрессу и развитию обрабатывающей промышленности.