Профессиональное объяснение обработки лазерной резки, давайте посмотрим

Режущий фокус находится на поверхности заготовки, и этот метод также становится фокусным расстоянием 0. Обычно он используется при резке заготовок, таких как SPC, SPH, SS41 и т. д. Фокус используемого режущего станка с временным разделением выбирается близко к поверхности заготовки. В этом режиме верхняя и нижняя поверхности заготовки имеют разные степени смазки. Вообще говоря, режущая поверхность, близкая к фокусной точке, относительно смазывается, а нижняя поверхность вдали от режущего фокуса выглядит шероховатой. Этот режим должен основываться на технологических требованиях верхней и нижней поверхностей при практическом использовании.

Одним из преимуществ лазерной резки является высокая плотность энергии луча света, поэтому диаметр пятна фокального света будет как можно меньше, так что могут возникнуть очень маленькие щели. Потому что чем меньше фокальная глубина фокусирующей линзы, тем меньше диаметр пятна фокального света. Для качественной и высокоточной резки эффективная фокальная глубина также связана с диаметром линзы и данными резки, поэтому очень важно контролировать положение фокуса и внешний вид данных резки.

Режущий фокус сосредоточен на обрабатываемой детали, и у нас также есть отрицательное фокусное расстояние в этом методе, потому что точка резки лазерной резки расположена не на поверхности режущего материала или внутри режущего материала, а над режущим материалом. Этот метод в основном использует материалы с высокой толщиной. Причина, по которой этот метод фокусируется на режущем материале, заключается в том, что толстая пластина требует большой ширины резки, в противном случае кислород, доставляемый соплом, просто вызовет недостаточную температуру резки. Однако одним из недостатков этого метода является то, что режущая поверхность относительно шероховатая, что не подходит для высокоточной резки.

Режущий фокус находится внутри заготовки, и этот метод также известен как положительное фокусное расстояние. Когда вам нужно отрезать заготовку для пластины из нержавеющей стали или алюминиевой стали, обычно используется режим резки точки резки внутри заготовки. Но одним из недостатков этого метода является то, что, поскольку принцип фокусировки разрезает поверхность, ширина резки больше, чем точка резки на поверхности заготовки. В то же время требуемый в этом режиме поток режущего воздуха должен быть большим, температура должна быть достаточной, а время перфорации резания немного больше. Поэтому, когда вы выбираете сырье для заготовки, это в основном лампы из нержавеющей стали или алюминия с высокой твердостью.