Здравствуйте! Добро пожаловать на сайт компании EMAR!
Специализируется на производстве изделий с ЧПУ, металлических штампов, листового металла более 16 лет
Немецкое и японское высокоточное производственное оборудование и контрольно - измерительное оборудование для обеспечения точности металлических деталей до 0003 допусков и высокого качества
Почтовый ящик:
Углубленная интерпретация преимуществ и недостатков пятикоординатных обрабатывающих центров с ЧПУ
Ваше местоположение: home > Общественная информация > Развитие отрасли > Углубленная интерпретация преимуществ и недостатков пятикоординатных обрабатывающих центров с ЧПУ

Углубленная интерпретация преимуществ и недостатков пятикоординатных обрабатывающих центров с ЧПУ

Время публикации:2024-12-28     Количество просмотров :


  Shenzhen EMAR Precision Technology - профессиональный производитель высокоточных пятиосевых обрабатывающих центров с ЧПУ для внешней обработки. Многие пользователи и клиенты почувствуют, что пятиосевой обрабатывающий центр с ЧПУ - это очень волшебное прецизионное оборудование. Из некоторых новостей они также поймут его огромную энергию. В военной области пятиосевой обрабатывающий центр играет ключевую роль (производство пропеллера, авиационного двигателя и другого оборудования). Сегодня EMAR Precision Technology проанализировала некоторые преимущества и недостатки пятиосевого обрабатывающего центра, которыми каждый может поделиться, чтобы каждый мог иметь более четкое представление о нем. Так называемая пятиосевая обработка здесь относится как минимум к пяти координатным осям (три линейные координаты и две поворотные координаты) на станке и может обрабатываться одновременно под управлением системы числового управления компьютером (ЧПУ).

  A. Вращение вокруг оси X является осью A

  B. Вращение вокруг оси Y является осью B

  C. Вращение вокруг оси Z является осью C

  Введение общих пятиосевых обрабатывающих центров: вертикальный пятиосевой обрабатывающий центр, горизонтальный пятиосевой обрабатывающий центр

  Вертикальный пятиосевой обрабатывающий центр, есть два способа вращения оси этого типа обрабатывающего центра, один из которых - ось вращения стола. Стол, установленный на корпусе кровати, может вращаться вокруг оси X, которая определяется как ось A. Ось A обычно работает от + 30 градусов до -120 градусов. В середине стола также есть поворотный стол, который вращается вокруг оси Z в показанном положении, которая определяется как ось C. Ось C вращается на 360 градусов. Таким образом, благодаря сочетанию оси A и оси C заготовка, закрепленная на столе, может быть обработана вертикальным шпинделем, за исключением нижней поверхности. Минимальное значение деления оси A и оси C обычно составляет 0,001 градуса, так что заготовку можно разделить на любой угол для обработки наклонной поверхности, наклонного отверстия и т. д.

  Недостатки: верстак не может быть спроектирован так, чтобы быть слишком большим, и несущая способность также мала, особенно когда поворот по оси А больше или равен 90 градусам, резка заготовки принесет большой несущий крутящий момент на верстак.

  Преимущества: Структура шпинделя относительно проста, жесткость шпинделя очень хорошая, а стоимость изготовления относительно низкая.

  Другой - полагаться на вращение вертикальной головки шпинделя. Передний конец шпинделя представляет собой вращающуюся головку, которая может вращаться на 360 градусов вокруг оси Z, чтобы стать осью C. Вращающаяся головка также имеет ось A, которая может вращаться вокруг оси X, как правило, до 90 градусов и более, для достижения той же функции, что и выше.

  Недостатки: верстак также может быть спроектирован очень большим, фюзеляж большой, вращающаяся конструкция шпинделя более сложная, а стоимость изготовления также высока.

  Преимущества: обработка шпинделя очень гибкая, и конструкция вращения шпинделя принята для обеспечения определенной линейной скорости, что может улучшить качество обработки поверхности. Эта структура очень популярна для высокоточной обработки изогнутых поверхностей пресс-форм, чего трудно достичь в обрабатываемых поворотных обрабатывающих центрах.

  Горизонтальный пятиосевой обрабатывающий центр, поворотная ось таких обрабатывающих центров также имеет два пути, один из которых - горизонтальное колебание шпинделя как поворотная ось, плюс поворотная ось обрабатываемого стола, вертикальное, горизонтальное преобразование шпинделя с индексированием стола, заготовка для достижения обработки пентаэдра.

  Недостатки: шпиндель имеет низкую жесткость, но он не связан, что делает его подходящим для различных требований к обработке четырехкоординатных обрабатывающих центров с вертикальным и горизонтальным преобразованием.

  Преимущества: легкая и гибкая обработка, простая замена шпинделя вертикальным или горизонтальным вращением, низкая стоимость изготовления, очень практично.

  Другой - традиционный поворотный вал стола, а ось стола A, установленная на кровати, обычно имеет рабочий диапазон от + 20 градусов до -100 градусов. В середине стола также есть поворотная ось стола B, которая может вращаться на 360 градусов в обоих направлениях.

  Недостатки: верстак ограничен, конструкция вращающегося вала более сложна, а цена также высока.

  Преимущества: Вращающийся вал также может быть оснащен круговой решеткой с обратной связью, а точность индексации может достигать нескольких секунд. Он часто используется для обработки сложных изогнутых поверхностей больших рабочих колес.

  Благодаря вышеуказанным знаниям вы получили более глубокое понимание пятиосевого обрабатывающего центра с ЧПУ?

Углубленная интерпретация преимуществ и недостатков пятикоординатных обрабатывающих центров с ЧПУ(pic1)