По сути, все заводы по обработке деталей для точной штамповки хотят растянуть высококачественные детали для стрейч-штамповки. Поэтому фабрика должна разумно судить о направлении штамповки деталей для стрейч-штамповки. Тогда как разумно судить?

1. Пунш может войти в матрицу. Форма нижней правой стороны матрицы выступает наружу, выступая за масштаб отверстия матрицы, так что пунш не может войти в матрицу. Это направление растяжения не может быть растянуто. Измените направление растяжения, чтобы пунш мог войти в матрицу. 000 @ 000

2. Сделайте область контакта пуансона с заготовкой большой. Чем больше контактная поверхность, тем меньше угол между контактной поверхностью и горизонтальной плоскостью. Чем меньше пуансон подвержен некоторой перегрузке и расщеплению деталей. При растяжении функция прилипания штампа выдвинута, и просто получается безупречная форма пуансона, что способствует степени деформации деталей передней штамповки.

3. Некоторое сопротивление подачи на каждой прессованной поверхности должно быть равномерным и надежным. Равномерное растяжение является предпосылкой для равномерного и надежного сопротивления подачи на каждой прессованной поверхности. И равномерное сопротивление подачи на каждой прессованной поверхности важно для растяжения штампованных деталей, чтобы не сморщиваться или не трескаться.

Когда заводы по обработке деталей точной штамповки могут учитывать их во время процесса растяжки, они могут в значительной степени производить высококачественные растягивающиеся детали.

Эта статья от EMAR Mold Co., Ltd. Для получения дополнительной информации, связанной с EMAR, пожалуйста, нажмите: www.sjt-ic.com,