В нашей повседневной жизни применение оболочки из алюминиевого сплава по-прежнему очень широко, например, мобильная оболочка питания, оболочка камеры, оболочка контроллера транспортного средства, оболочка усилителя сигнала, оболочка силовой коробки, цифровая оболочка, оболочка экранирующей коробки... и т. д. Большинство из них используют оболочку из алюминиевого сплава. Изделия из алюминиевого сплава стали одним из основных продуктов в электронной промышленности. Различные оболочки из материалов из алюминиевого сплава широко используются в электронной промышленности из-за их удобной обработки, высокой гибкости и высокого качества, что может эффективно повысить добавленную стоимость продукции. Обычно они включают обработку оболочки из алюминиевого профиля и обработку оболочки из алюминиевого литья. Так каковы характеристики обработки оболочки из алюминиевого профиля? Небольшое издание производителя обработки листового металла представит его вам.

Характеристики алюминиевого профиля оболочки обработки:

1. Алюминий обладает хорошей электро- и теплопроводностью, уступает только серебру, меди и золоту.

Плотность алюминия и алюминиевых сплавов низкой плотности близка к 2,7 г / ч, что составляет около трети от плотности железа или меди.

3. Легко обрабатывать. После добавления определенных легирующих элементов можно получить кованые алюминиевые сплавы с выдающейся функцией ковки или деформированные алюминиевые сплавы с хорошей пластичностью обработки.

4. Высокопрочные алюминиевые и алюминиевые сплавы имеют высокую прочность. После определенной степени холодной обработки прочность матрицы может быть усилена, а некоторые алюминиевые сплавы также могут быть усилены термообработкой.

Требования к обработке алюминиевого шкафа:

1. Для перфорации как можно дальше в задней части проекта, не влияя на количество проектов, даже для изделий с большим количеством перфораторов, можно считать, что в заднюю часть ударили еще один проект.

2, алюминиевый материал мягкий, а пресс-форма легче блокировать материал, поэтому при проектировании формы для установки зазора целесообразно поставить зазор в 10% от толщины двустороннего материала.

3. Когда алюминиевые профили обрабатываются и сгибаются, алюминиевые стружки легко образуются при сгибании, что может вызвать царапины и углубления. Алюминиевое сырье необходимо наклеить полиэтиленовой пленкой. В случае роликов и гальваники формовочный блок должен быть отполирован и покрыт твердым хромом.

4. Из-за хрупкости алюминиевого материала его легко взломать, особенно в случае анти-складывания, поэтому постарайтесь не делать линию прессования. Даже если вы это сделаете, сделайте линию прессования шире и мельче.

5. Все алюминиевые детали должны быть разрезаны медленным проводом, чтобы предотвратить заусенцы и негладкое гашение. Алюминиевые детали подвержены высоким температурам, поэтому твердость пуансона должна быть выше 60, по крайней мере, материал SKD11 или более, и никакие D2 или другие пуансоны низкого качества не допускаются.

6, для анодной обработки штамповочных деталей, такой как сплющивание, сплющивание процесс 180, продукт не может быть полностью прессован, полностью прессованный будет производить кислотное явление, необходимо оставить 0.2-0 шва, так что кислота вытекает вовремя, поэтому в этом процессе должен быть выполнен и предел калибровочного блока умирает выше, чем в пресс-форме.