Здравствуйте! Добро пожаловать на сайт компании EMAR!
Специализируется на производстве изделий с ЧПУ, металлических штампов, листового металла более 16 лет
Немецкое и японское высокоточное производственное оборудование и контрольно - измерительное оборудование для обеспечения точности металлических деталей до 0003 допусков и высокого качества
Почтовый ящик:
Введение в технологический процесс аппаратной обработки осей
Ваше местоположение: home > Общественная информация > Развитие отрасли > Введение в технологический процесс аппаратной обработки осей

Введение в технологический процесс аппаратной обработки осей

Время публикации:2025-02-26     Количество просмотров :


Процесс обработки аппаратной оси в основном включает в себя следующие этапы:

Введение в технологический процесс аппаратной обработки осей(pic1)1. Подготовка материала: выберите подходящее сырье в соответствии с требованиями к продукции, такими как углеродистая сталь, закаленная и закаленная сталь, нитридная сталь и т. Д.

2. Ковка: сырье нагревается и выковывается в желаемую форму для повышения прочности и ударной вязкости материала.

3. Нормализация или отжиг: Термическая обработка выполняется на кованой заготовке для устранения ковочного напряжения и улучшения структуры и свойств материала.

4. Punch верхнее отверстие: Punch верхнее отверстие на одном конце заготовки для позиционирования и поддержки в последующей обработке.

Введение в технологический процесс аппаратной обработки осей(pic2)5. Черновая обработка: предварительная резка заготовки выполняется для удаления большей части припуска и приближения к окончательной форме.

6. Полуотделка и отделка: заготовка дополнительно обрабатывается для достижения требуемой точности и шероховатости поверхности. Для точных деталей аппаратного вала может потребоваться организация процесса отделки до или после закалки в соответствии с конкретной ситуацией.

Введение в технологический процесс аппаратной обработки осей(pic3)7. Термическая обработка: например, цементирование, закалка, отпуск, низкотемпературное старение и т. Д., Чтобы улучшить твердость и износостойкость заготовки. Следует отметить, что закаленные детали не могут быть обработаны общими инструментами.

8. Грубое шлифование и тонкое шлифование: шлифование заготовки для достижения более высокой точности и качества поверхности. Для прецизионных деталей валов также требуется отделка.

9. Вторичная обработка поверхности: например, обработка резьбы, шлиц, шпонок и т. Д., Требования к точности этих вторичных поверхностей также относительно высоки.

10. Качественный осмотр: Проведите всесторонний качественный осмотр законченной заготовки для обеспечения что оно соотвествует конструкции.

Введение в технологический процесс аппаратной обработки осей(pic4)Во всем процессе необходимо разумно выбирать методы и оборудование для переработки, а также строго контролировать параметры переработки и технологические условия для обеспечения качества и эффективности переработки. При этом также необходимо правильно утилизировать образующиеся при переработке отходы для защиты окружающей среды и здоровья работников.