Обработка листового металла описывает этапы обработки деталей цеха по обработке листового металла следующим образом: предварительное испытание продукта, пробное производство по обработке продукта и серийное производство продукции. Во время этапов пробного производства по обработке продукта мы должны своевременно связаться с клиентами и получить соответствующую оценку обработки перед массовым производством продукции.

Технология лазерного сверления при обработке листового металла является самой ранней практической лазерной технологией в технологии обработки лазерного материала. Лазерное сверление в мастерских по обработке листового металла обычно использует импульсные лазеры с высокой плотностью энергии и коротким временем, которые могут обрабатывать небольшие отверстия размером 1 мкм. Это особенно подходит для обработки небольших отверстий с определенным углом и тонких материалов. Он также подходит для обработки глубоких небольших отверстий и микроотверстий на деталях с высокой прочностью и твердостью или хрупких и мягких материалов.

Лазер может пробивать детали горелки газовой турбины, а эффект пробивки может быть реализован в трех измерениях, а число может достигать тысяч. Пробивные материалы включают нержавеющую сталь, ферросплав никель-хром и сплав на основе HASTELLOY. На технологию лазерной пробивки не влияют механические свойства материала, и ее относительно легко автоматизировать.

С развитием технологии лазерной штамповки лазерные станки реализовали автоматизированную работу, а применение в индустрии листового металла изменило метод обработки традиционной технологии листового металла, реализовало беспилотную работу, значительно повысило эффективность производства и реализовало полностью автоматическую работу на протяжении всего процесса. Это способствовало развитию экономики листового металла и улучшило эффект штамповки на более высокий уровень, что привело к значительным результатам обработки.