Детали из листового металла - это комплексный процесс холодной обработки металлических листов, включая резку, штамповку / резку / компаундирование, складывание, сварку, клепку, сращивание и формование. 1. Оборудование для процесса резки представляет собой ножничную машину, которая может разрезать листовой металл до базовой формы. Преимущества: низкая стоимость обработки; Недостатки: общая точность, заусенцы при резке и единственная форма резки - это простой прямоугольник или другие простые формы, состоящие из прямых линий. Перед процессом резки необходимо рассчитать разворачивающийся размер детали. Размер разворачивающегося размера связан с радиусом изгиба, углом изгиба, материалом пластины и толщиной пластины. 2. Оборудование для процесса штамповки - это штамповочная машина, которая может дополнительно перерабатывать разрезанный материал в форму. Штамповка различных форм требует разных форм. Обычные формы включают круглые отверстия, длинные круглые отверстия и выступы; высокая точность. Босс: Материал не удаляется. Обратите внимание, что высота босса ограничена, что связано с материалом пластины, толщиной пластины и углом наклонной поверхности босса. Есть много видов боссов, включая отверстия для рассеивания тепла, установочные отверстия и т. д. Из-за влияния изгиба край конструкционного отверстия ограничен от края пластины и края изгиба 3. Оборудование для обработки лазерной резки: станки для лазерной резки могут удалять материалы, которые не могут быть завершены процессами резки и пробивки, или когда твердость велика, легко повредить пластину формы, например, закругленные углы, или нет готовой формы для прессования необходимой формы. Лазерная резка может быть использована для полного использования преимуществ формования материала перед гибкой: резка без заусенцев, высокая точность и возможность резки любой графики, такой как листья, цветы и т. д. Недостатки: высокая стоимость процесса 4. Гибочное оборудование для обработки: гибочные станки, прокатные станки Они могут складывать или скручивать металлические листы в нужную форму, которая является процессом формования деталей; процесс холодного прессования металлического листа через верхний и нижний ножи гибочного станка для его деформирования, а процесс получения желаемой формы называется гибой. Гибка - последний шаг в формовании деталей из листового металла. Могут ли детали быть развернуты и согнуты в форму, нужно обратить внимание на несколько моментов. Позвольте мне рассказать вам о следующем. 1. Отсутствие материалов, как показано на рисунке ниже, босс слишком высок, что превышает пластичность материала. Босс обычно используется для увеличения размера установки или избежания конфликтов при установке, поэтому босс должен быть изготовлен без изменения внутренней структуры материала и без влияния на прочность конструкции. Например: поверхность конуса босса находится под углом 45 к плоскости отсчета, а высота в 3 раза превышает толщину пластины. 2. Избыточные материалы: Избыточные материалы часто закрываются на нескольких изгибах, в основном из-за ошибок процесса или ошибок рисования. 3. Ограничения гибки: большинство гибочных станков имеют определенные ограничения на изгиб. Односторонняя высота: в зависимости от размера гибочного станка и высоты верхнего ножа решением может быть использование многостороннего изгиба под большим углом. Двусторонняя высота: не больше максимальной высоты одной стороны, в дополнение ко всем ограничениям односторонней высоты, она также ограничена нижним краем: высота изгиба < 4. Поскольку детали из листового металла формируются путем сгибания куска металлического листа, контакт края изгиба не герметизирован и нет жесткого соединения. Если не обработать, это повлияет на прочность. Обычным методом обработки является сварка. Технические требования на чертежах: сварочные углы, сварочные углы и закругление 5. Обработка поверхности не подходит для горячего цинкования из-за более тонких деталей из листового металла. Общие методы обработки поверхности включают: фосфатирование, электростатическое напыление и цвет варьируется в зависимости от проекта. Этот процесс подходит для листовых материалов, которые представляют собой черные детали с необработанными поверхностями.