Здравствуйте! Добро пожаловать на сайт компании EMAR!
Специализируется на производстве изделий с ЧПУ, металлических штампов, листового металла более 16 лет
Немецкое и японское высокоточное производственное оборудование и контрольно - измерительное оборудование для обеспечения точности металлических деталей до 0003 допусков и высокого качества
Почтовый ящик:
Проанализировать преимущества процесса лазерной резки для обработки листового металла
Ваше местоположение: home > Общественная информация > Развитие отрасли > Проанализировать преимущества процесса лазерной резки для обработки листового металла

Проанализировать преимущества процесса лазерной резки для обработки листового металла

Время публикации:2025-03-04     Количество просмотров :


Обработка листового металла является основным компонентом обработки металла в промышленной производственной деятельности, а также важным процессом формирования изделий из листового металла. Область его применения очень широка. Индустрия обработки листового металла всегда была тесно связана с нашей жизнью и появляется почти во всех сферах жизни. Резка листового металла - это шаг в обработке листового металла, который разрезает весь лист на различные пластины, которые необходимо формовать. Среди них технология лазерной резки процветает в последние годы и широко признана пользователями. Для резки листового металла диапазон эффективной лазерной резки очень широк, от микронного уровня до пластин толщиной в десятки миллиметров, и может быть разрезан в хорошем состоянии. В некотором смысле широкое применение технологии лазерной резки является значительным прогрессом в отрасли обработки листового металла. Станок для лазерной резки более точен и быстр и имеет значительные преимущества в эффекте обработки и качестве, требуемых производителем. Поэтому считается, что станок для лазерной резки является тенденцией в выборе будущего метода резки. Лазерный луч обладает характеристиками высокой мощности и высокой плотности. При облучении пластины пластина быстро нагревается до температуры газификации, испаряясь, образуя отверстия. По мере того, как луч света движется по материалу, отверстия непрерывно образуют очень узкую щель для завершения резки материала. В результате лазерная технология широко проникла в различные обрабатывающие отрасли, такие как обработка металла, сталь, аэрокосмическая промышленность, автомобилестроение, медицинское оборудование и т. д. Во-первых, световое пятно, облучаемое лазерным лучом, чрезвычайно мало, и его можно обрабатывать мелко и плотно, например, обрабатывать мелкие щели и микроотверстия. Во-вторых, лазеры могут резать почти все материалы, включая двухмерную резку или трехмерную резку тонких металлических пластин. Наконец, лазерная обработка не требует ножей, является бесконтактной обработкой и не имеет деформации механической обработки. Поэтому технология лазерной резки с высокой эффективностью, высокой энергией и высокой мягкостью имеет очевидные преимущества с точки зрения точности, скорости и эффективности и всегда была популярна в индустрии листового металла. Некоторые традиционные трудно режущиеся или некачественные пластины можно легко решить при встрече с лазерной резкой, особенно при обработке некоторых пластин из углеродистой стали. Лазерная резка имеет непоколебимое положение.