По определению, обработка листового металла - это обработка наиболее необходимых предметов с использованием металлических листов в соответствии с спросом. Жизнь, как правило, изготовлена из листового материала: шкаф компьютерного ящика, задняя панель телевизора, корпус автомобиля, корпус кондиционера воздуха, корпус терминала, корпус зарядной сваи и так далее. Какие существуют процессы обработки металла? Ниже приводится краткое резюме:

Основные процессы обработки листового металла включают в себя резку и раскройку, изгиб с ЧПУ, штамповку, закручивание, клепки под давлением, сварку и другие методы и процессы. Можно сказать и о принципах работы и методах управления различными устройствами. Все процессы обработки листового металла основаны на том, что инженеры по листовому металлу должны быть тщательно спроектированы и хорошо маркированы перед операцией. Технологические термины в основном: раскройка, клепка под давлением, изгиб, срез, выпадение, пробивка, подъёмная клепка, вытяжка, вытягивание клепки, заклепка, угол среза, формование, выпуклость, прорыв под давлением, штамповка, расширение, прорезка сетки, обратный угол, откачка, прорезывание зуба, выравнивание, сверление, погружение в отверстие, сплющивание, сварка, распыление, сборка и т.д.

Какие бывают обычные процессы переработки металла? Ниже приводится информация:

1, Расфасовка:

Существует множество способов разгрузки, относится к изделию через лазерную резку или штамп с ЧПУ, процесс резки станка. NC ЧПУ и лазерная резка могут использоваться для более толстых и сложных листовых обработки деталей; Ножницы могут вырезать детали большой формы, длинных и широких размеров; штамповочный станок может быть использован для массовой обработки формы изделия и круглого отверстия.

Лазерная раскраска листового металла

2, Повернитесь

Перевернутый край, также известный как отверстие, относится к процессу опрокидывания края с использованием формы для образования круглого отверстия на обычном штамповочном станке или другом штамповочном оборудовании. Это отверстие заданного размера, выкачиваемое на предварительном отверстии, чтобы зубы, которые были прорезаны деталями, были более прочными и обычно использовались на деталях толщиной менее 1,5 мм.

Прорыв медных рядов для обработки листового металла

3. Клепка под давлением

Как правило, это относится к использованию штамповочного или масляного клепального станка для заклепки шпильки, заклепочной гайки, заклепочного винта и другого прочного заклепочного процесса на изделии.

клепка для обработки листового металла

4, Изгиб

Изгиб - это процесс формования деталей из гибочного станка с помощью складного станка и связанных с ним гибочных форм, которые могут в определенной степени повысить прочность обрабатываемых деталей.

Сгиб с ЧПУ при обработке листового металла

5.Сварка.

Обычные типы сварки и обработки включают в себя две защитные сварки, аргонодуговую сварку, электрическую сварку, роботизированную сварку и ударную сварку, технология в основном заключается в сварке двух или более групп деталей вместе, чтобы достичь цели обработки готовой продукции или сборки деталей; Или боковой шов одной детали должен быть сварен, чтобы сделать изгиб точным, чтобы увеличить прочность изгиба.

Сварка корпусов для обработки листового металла

6. Обработка поверхностей

Поверхность обрабатывается фосфидным порошкообразованием, гальваническим красочным цинком, хроматами, краской для гриля, окислением и т. Д. После фосфидной пленки детали могут быть подвергнуты электростатическому распылению порошка для холоднокатаных листов и оцинкованных листов; Гальваническое пятицветное цинк обычно обрабатывается холоднокатаной пластиной и поверхностью обработки машин; Хроматы и окисления обычно используются для обработки поверхностей изделий из алюминия и алюминия; Обработка поверхности заключается в том, чтобы листовой металл в целом выглядел красивым и защищал себя, конкретный способ обработки поверхности в соответствии с требованиями материала клиента.

Распыление дверей шкафа для обработки листового металла

7.Сборка

Объединение нескольких деталей или компонентов в соответствии с требованиями чертежа в один полный продукт. Собранные детали могут быть готовыми или полуфабрикатами.

сборка корпуса зарядных свай с обработкой листового металла