Здравствуйте! Добро пожаловать на сайт компании EMAR!
Специализируется на производстве изделий с ЧПУ, металлических штампов, листового металла более 16 лет
Немецкое и японское высокоточное производственное оборудование и контрольно - измерительное оборудование для обеспечения точности металлических деталей до 0003 допусков и высокого качества
Почтовый ящик:
Как избежать и поддерживать недоразумения при обработке шасси оборудования и стоек?
Ваше местоположение: home > Общественная информация > Развитие отрасли > Как избежать и поддерживать недоразумения при обработке шасси оборудования и стоек?

Как избежать и поддерживать недоразумения при обработке шасси оборудования и стоек?

Время публикации:2025-03-08     Количество просмотров :


Анализ ошибок в шасси и стойке обрабатывающего оборудования

В мире нет идеальной вещи, и даже если она есть, она ошибочна. Хотя обработка стоек для шасси оборудования признана широким кругом пользователей, у нее также есть некоторые недостатки планирования.

1. Одноразовая перегородка, есть соответствующая часть использования одноразовой перегородки, на шасси шкафа продуктов этого плана, каждый раз, когда оборудование является новой картой PCI, основная плата должна быть удалена, и оборудование правильно хлопотно.

2. Несъемная передняя панель. Несколько шкафов шасси прикреплены к передней раме шкафа шасси пластиковыми заклепками. Как только выключатель питания застрял или индикатор упал, панель необходимо снять для ремонта. Этот несъемный шкаф шасси передней панели представляет собой серьезную проблему.

3. Недоразумения в планировании электрических вентиляторов. Электрические вентиляторы используются для рассеивания тепла, чем больше, тем лучше. Они должны иметь подходящую ориентацию и образовывать отличный воздуховод для эффективного рассеивания тепла.

4. Вопрос о конструкции кассеты, самый большой вопрос такого рода плана заключается в том, что он требует строгого сравнения стандартных допусков аксессуаров, в отличие от винтовой конструкции, что позволяет аксессуарам иметь определенное "вывих". Если он принудительно установлен, это принесет риск деформации аксессуаров. Если его часто разбирать, это определенно повлияет на общую стабильность.

Как избежать и поддерживать недоразумения при обработке шасси оборудования и стоек?(pic1) Навыки обслуживания стойки оборудования:

Когда мы используем обработку листового металла, если у него есть сварной шов, мы сначала маринуем его, а затем фосфатируем. После того, как мы используем его в течение определенного периода времени, из него будет вытекать ржавчина, поэтому мы знаем, что в нем есть коррозия, но как ее решить?

Когда мы маринуем, кислота не полностью нейтрализуется, поэтому, когда мы фосфатируем, будет ржавчина. Мы также можем использовать сильную кислоту для маринования, которая на самом деле является работой по сильнощелочному обезжириванию. Промойте остаточное лекарство, а затем высушите его, чтобы в трещинах появились белые вещи. Через некоторое время эти белые вещества соприкасаются с воздухом и реагируют. Обычно эти проблемы появляются в марте-ноябре, поэтому мы должны обратить особое внимание.

Если вы хотите предотвратить коррозию и ржавчину при обработке листового металла, то в нашей обезжиривающей среде должны использоваться слабощелочные вещества, а щелочных компонентов не должно быть. При травлении мы можем использовать серную кислоту, и время травления не должно быть слишком долгим. Если это фосфорная кислота, то лучше. После травления нам нужно использовать карбонат натрия для нейтрализации. Когда наши задачи будут выполнены, тогда мы его очистим. Конечно, мы обычно моем водой. Если вы считаете, что то, что сказал редактор, не на месте, вы также можете высказать нам свое мнение.