Специальные стальные детали неровны, и метод обработки должен быть всесторонне рассмотрен в соответствии с конкретными причинами, а также материалом, формой, назначением и другими факторами деталей. Ниже приведены некоторые распространенные методы обработки и предложения: 000 @ 000 1. Анализ причин ① Неправильная обработка материала: Специальные стальные детали, такие как стальная поверхность, имеют масляные пятна, ржавые или железные опилки и другие примеси, или в процессе предварительной обработки травление, удаление масла и другие процессы не обрабатываются должным образом, что может повлиять на плоскостность стальной поверхности. ② Проблемы с обработкой: Специальные стальные детали в процессе обработки, такие как резка, штамповка, сварка и другие параметры процесса, не устанавливаются должным образом, что может привести к неровности поверхности деталей. ③ Факторы окружающей среды: такие как контроль температуры во время термообработки, скорость охлаждения и т. д., а также факторы окружающей среды во время хранения и транспортировки могут оказывать влияние на плоскостность поверхности деталей. Во-вторых, методы обработки ① Гардероб и обработка Механическая повязка: используйте такие инструменты, как шлифовальные круги, файлы и шлифовальные машины, для обрезки неровной поверхности для достижения необходимой плоскостности. Этот метод подходит для частично неровных и простых в обработке деталей. Метод холодного прессования: для таких материалов, как нержавеющая сталь, можно использовать метод холодного прессования для прессования поверхности вмятины внутрь для восстановления плоскостности. Этот метод прост и эффективен, но следует уделять внимание поддержанию равномерного давления, чтобы избежать новых повреждений деталей. ② Термическая обработка Высокотемпературная закалка: для неравномерности, вызванной неправильной термообработкой, внутреннее напряжение может быть устранено, а плоскостность поверхности может быть улучшена высокотемпературной закалкой. Тем не менее, внимание следует уделять контролю температуры отпуска и времени, чтобы избежать неблагоприятного воздействия на производительность деталей. Местный ремонт отопления: для нержавеющей стали и других материалов высокотемпературный метод можно использовать для нагрева вмятины до определенной температуры, чтобы смягчить металлический материал и восстановить форму. Затем используйте профессиональные инструменты для выравнивания. Этот метод лучше ремонтирует эффект вмятины, но следует уделять внимание контролю температуры нагрева и времени. ③ Обработка поверхности пескоструйной обработкой: высокоскоростные движущиеся песчаные зерна распыляются на поверхность детали через пескоструйную машину для удаления неравномерности и достижения определенного требования шероховатости. Этот метод подходит для обработки неровных деталей большой площади. Химическая обработка: методы химической обработки, такие как травление и пассивация, могут удалить загрязнения, такие как ржавчина и масло, на поверхности деталей и улучшить отделку поверхности. Однако следует обратить внимание на контроль времени обработки и концентрации, чтобы избежать коррозии деталей. ④ Замена или слом Если неравномерное состояние деталей серьезное и не может быть отремонтировано до состояния, соответствующего требованиям использования вышеуказанными методами, или стоимость ремонта слишком высока, рекомендуется рассмотреть возможность замены новых деталей или утилизации. III. Профилактические меры ① Усиление управления материалами: убедитесь, что поверхность стали чистая и свободная от примесей, а также строго контролируйте качество травления, удаления масла и других процессов в процессе предварительной обработки. ② Оптимизация технологии обработки: разумно установить параметры обработки, такие как скорость резки, давление штамповки, температура сварки и т. Д., Чтобы уменьшить неравномерное явление, возникающее при обработке. ③ Улучшение условий хранения и транспортировки: Избегайте внешних сил, таких как экструзия и столкновение для специальных стальных деталей во время хранения и транспортировки для поддержания их плоскостности поверхности.