Поверхностная термическая обработка является ключевым звеном процесса обработки аксессуаров из титанового сплава, что имеет большое значение для улучшения характеристик аксессуаров и продления срока службы. При выполнении поверхностной термической обработки необходимо обратить внимание на следующие аспекты: 1. Выберите соответствующий метод термической обработки. Существует множество видов методов термической обработки титановых сплавов, включая отжиг, обработку раствором, закалочную обработку и закалочную обработку и т. д. Каждый метод имеет свои конкретные сценарии применения и эффекты. При выборе метода термической обработки следует всесторонне учитывать материал, требования к производительности и условия обработки титановых сплавов. 000 @ 0002. Строго контролировать параметры термической обработки Температура нагрева и время Температура нагрева является одним из ключевых параметров процесса термической обработки, который необходимо определить в соответствии с типом и требованиями к производительности титановых сплавов. Чрезмерная температура нагрева может привести к росту зерна, огрублению микроструктуры и повлиять на механические свойства материала; слишком низкая температура нагрева может не достичь ожидаемого эффекта термообработки. Время нагрева также необходимо строго контролировать, чтобы обеспечить полное растворение легирующих элементов в матрице, избегая при этом таких проблем, как окисление и обезуглероживание, вызванные чрезмерным нагревом. Титановые сплавы со скоростью охлаждения имеют плохую отверждаемость, большое тепловое напряжение при закалке, а детали подвержены деформации. Поэтому необходимо строго контролировать скорость охлаждения в процессе закалки, чтобы избежать слишком быстрой или слишком медленной скорости охлаждения, отрицательно влияющей на свойства материала. 3. Выбор защитной атмосферы Титановые сплавы склонны реагировать с газами, такими как кислород и водород, при высоких температурах, что приводит к таким проблемам, как окисление, поглощение водорода и даже охрупчивание водорода. Поэтому необходимо выбрать подходящую защитную атмосферу во время процесса термообработки. Вакуумная термообработка является эффективным средством защиты, которое может предотвратить непосредственный контакт титанового сплава с такими газами, как кислород и водород. Во время процесса вакуумной термообработки необходимо контролировать рабочее давление вакуума, чтобы избежать коррозии поверхности вакуумом из-за низкого вакуумного давления. В дополнение к вакуумной термообработке инертные газы (например, аргон высокой чистоты) также можно использовать в качестве защитной атмосферы. При выборе инертных газов необходимо обращать внимание на их чистоту и требования к точке росы для обеспечения защитного эффекта. 4. Контроль качества поверхности и точности размеров Детали из титанового сплава подвержены трещинам, деформации и другим проблемам в процессе термообработки, что влияет на качество поверхности и точность размеров. Поэтому в процессе термообработки необходимо принять следующие меры: Оптимизировать процесс термообработки для снижения концентрации напряжений и деформации. Проводите необходимые проверки и измерения до и после термообработки, чтобы убедиться, что качество поверхности и точность размеров аксессуаров соответствуют требованиям. 5. Оборудование для термообработки является важным инструментом при обработке деталей из титанового сплава, и его рабочее состояние напрямую влияет на эффект термообработки. Поэтому необходимо регулярно обслуживать оборудование, своевременно заменять изношенные детали, очищать от пыли и т. д.; В то же время необходимо усилить управление оборудованием, сформулировать подробные процедуры эксплуатации и системы управления безопасностью для предотвращения аварий, вызванных неправильной эксплуатацией.