На участках обработки материалов люди придают большое значение оборудованию для обработки. Применение традиционных методов обработки обычно требует сложных операционных процедур, требующих сотрудничества большого количества персонала для завершения процесса обработки. Хотя производственные задачи также могут быть выполнены с повышением требований к эффективности обработки в различных отраслях промышленности, чтобы улучшить ход работы и выполнить задачи обработки за короткое время, необходимо начать с корректировки оборудования и методов работы. Поэтому многие участки обработки теперь обращают внимание на применение вертикальных обрабатывающих центров.

Так каков же принцип работы вертикального обрабатывающего центра? Каковы преимущества этого оборудования в рабочем процессе? Во время обработки заготовки использование оборудования требует от персонала только ввода параметров в соответствии со стандартом обработки информации. Способ применения оборудования очень прост. После запуска требуется только простая операция зажима, а оборудование войдет в программу автоматизации. Этот режим работы оборудования осуществляется по настройкам параметров, и помощь персонала не требуется. Поэтому рабочий процесс значительно упрощен по сравнению с традиционным оборудованием, а время работы также короче. Важнее то, что инструменты теперь можно заменять по желанию, а станок может решать, увеличивать инструмент или изменять скорость обработки.

В настоящее время вертикальные обрабатывающие центры оснащены широким спектром инструментов, поэтому оборудование может удовлетворить потребности различных отраслей промышленности и обрабатывающих площадок. Однако перед фактической эксплуатацией персонал должен иметь подробное представление о принципе работы и методах применения вертикального обрабатывающего центра.

После того, как заготовка зажимается один раз в обрабатывающем центре, система числового управления может управлять станком в соответствии с различными процессами, автоматически выбирать и заменять инструмент, автоматически изменять вспомогательные функции, такие как скорость шпинделя станка, количество подачи. и относительная дорожка движения инструмента к заготовке, а также, по очереди, завершать многопроцессную обработку нескольких поверхностей заготовки. И он имеет множество функций смены инструмента или выбора инструмента, что значительно повышает эффективность производства.

Вертикальный обрабатывающий центр относится к набору обрабатывающих центров со шпинделем и вертикальным рабочим столом. Он в основном подходит для обработки сложных деталей из пластин, пластин, пресс-форм и небольших оболочек. Вертикальные обрабатывающие центры могут выполнять такие процессы, как фрезерование, расточка, сверление, нарезание резьбы и резьба. Вертикальные обрабатывающие центры имеют как минимум трехосевую и двухзвенную форму и, как правило, могут выполнять трехосевую и трехзвенную. Некоторые из них можно контролировать с помощью пятиосевых и шестиосевых. Вертикальные обрабатывающие центры имеют ограниченную высоту колонн и узкий диапазон обработки коробчатых заготовок, что является недостатком вертикальных обрабатывающих центров. Вертикальные обрабатывающие центры можно использовать для зажима заготовки, легкого позиционирования; легко наблюдать траекторию движения инструмента, удобную проверку и измерение процедур отладки, своевременное обнаружение проблем, остановку обработки или модификацию; условия охлаждения легко установить, а режущая жидкость может напрямую достигать инструмента и обрабатывающей поверхности. Трехкоординатная ось согласуется с декартовой системой координат, которая кажется интуитивно понятной и согласуется с визуальным углом рисунка. Чипы легко удалить и не царапать обрабатываемую поверхность. По сравнению с соответствующим горизонтальным обрабатывающим центром структура проста, занимаемая площадь мала, а цена ниже.