Обработка прецизионных деталей из нержавеющей стали имеет очень строгие требования к проверке качества внешнего вида для обеспечения эстетики, точности и долговечности продукта. Ниже приведены основные требования к проверке качества внешнего вида прецизионных деталей из нержавеющей стали: 1. Плоскость поверхности и гладкость Плоскость: требуется, чтобы поверхность детали была свободна от явных неровностей. Обычно для тестирования используется линейка, плоская пластина или высокоточный измерительный прибор, чтобы убедиться, что плоскостность поверхности соответствует требованиям дизайна. Отделка: поверхность должна быть гладкой и безупречной, без царапин, износа или углублений и других дефектов. Вы можете использовать источник света для освещения поверхности, наблюдения за ее отражающим состоянием или проведения детального осмотра с помощью микроскопа и других инструментов. 000 @ 000 II. Нет повреждений и дефектов Нет повреждений: на поверхности детали не должно быть трещин, пятен окисления, следов коррозии или других физических повреждений. Подробное наблюдение при визуальном осмотре или с помощью вспомогательных инструментов, таких как увеличительное стекло. Никаких дефектов: таких как поры, включения, усадочные отверстия и другие дефекты отливки, а также царапины, выпуклости и другие дефекты обработки не должно быть. Эти дефекты повлияют на производительность и качество внешнего вида деталей. III. Однородный цвет и текстура: цвет поверхности деталей должен быть однородным и последовательным, без явных цветовых различий или цветовых пятен. Его можно проверить, сравнив стандартную цветовую карту или используя цветоразностный метр. Прозрачная текстура: для деталей, требующих обработки поверхности, таких как волочение проволоки, пескоструйная обработка и т. д., текстура должна быть четкой, однородной и последовательной, без прерывистых линий, неравномерной толщины или очевидного прогиба. IV. Качество сварки и покрытия Качество сварки: для сварных деталей требуется, чтобы сварные соединения были прочными, имели хорошую герметизацию и не имели таких дефектов, как демонтаж, виртуальная сварка, проникновение припоя и поверхностный шлак. Качество внешнего вида сварных соединений также является одним из приоритетов проверки. Качество покрытия: для деталей с поверхностным покрытием требуется, чтобы покрытие имело хорошую адгезию, однородность, отсутствие пузырьков, шелушения и других явлений. Качество покрытия напрямую влияет на коррозионную стойкость и эстетику деталей. V. Другие требования Чистота: поверхность деталей должна быть очищена без масляных пятен, отпечатков пальцев и других загрязнений. Перед осмотром следует провести тщательную очистку. Идентификация и упаковка: детали должны быть четко маркированы, включая такую информацию, как модель, спецификация, дата производства и т. д. Упаковка должна быть неповрежденной, чтобы защитить детали от повреждений во время транспортировки и хранения. VI. Условия и методы осмотра Среда осмотра: Среда осмотра должна быть хорошо освещена и свободна от помех со стороны отражающих поверхностей, чтобы четко заметить тонкие дефекты на поверхности деталей. Инструменты осмотра: Подготовьте соответствующие инструменты для осмотра в соответствии с требованиями осмотра, такими как линейки, плоские пластины, микроскопы, измерители цветовых перепадов и т. д. Методы осмотра: Комплексный осмотр проводится сочетанием визуального контроля, сенсорного контроля, измерения приборов и других методов.