Во-первых, влияние на производительность < unk > Снижение коррозионной стойкости: титановые сплавы широко используются в различных областях из-за их отличной коррозионной стойкости. Однако, если обработка поверхности титановых сплавов после обработки с ЧПУ является неправильной, например, дисбаланс фтористоводородной кислоты и азотной кислоты в процессе травления или слишком долгое время травления, это может привести к появлению чрезмерной коррозии на поверхности титановых сплавов, проявляющейся в виде углублений или неравных вогнутых и выпуклых дефектов, что значительно снизит его коррозионную стойкость. < unk > Снижение механических свойств: Закалка является важной особенностью при обработке титановых сплавов. Если обработка поверхности неправильная, например, неправильный выбор или неправильная работа кранов во время нарезания резьбы, легко вызвать упрочнение работы, что приведет к снижению механических свойств (таких как прочность, ударная вязкость и т. д.) титановых сплавов. Влияние теплопроводности: Титановый сплав сам по себе имеет низкую теплопроводность, и во время обработки трудно проводить тепло. Если обработка поверхности не позволяет эффективно рассеивать тепло, это еще больше усугубит износ и накопление тепла инструмента, что повлияет на эффективность обработки и качество обработки. Во-вторых, влияние на внешний вид увеличение шероховатости поверхности: во время обработки титанового сплава с ЧПУ, если параметры резки не установлены должным образом или выбор инструмента не подходит, это приведет к увеличению шероховатости поверхности механической обработки. Кроме того, неправильная обработка поверхности (например, явление свисающей золы, вызванное недостаточным промыванием после травления) также может напрямую повлиять на качество внешнего вида титанового сплава. Изменение цвета: в некоторых случаях неправильная обработка поверхности титанового сплава также может привести к изменению цвета. Например, перегрев или неправильная химическая обработка могут вызвать такие дефекты, как окислительное обесцвечивание или радужные пятна на поверхности титанового сплава. III. Влияние на последующую обработку и использование < unk > Повышенная сложность обработки: если возникнут такие проблемы, как упрочненный слой или повышенная шероховатость на обработанной поверхности титанового сплава, это значительно увеличит сложность последующей обработки. Например, в последующем процессе фрезерования или сверления износ инструмента увеличится, а эффективность обработки снизится. < unk > Укороченный срок службы: детали из титанового сплава должны выдерживать различные механические воздействия и воздействие окружающей среды во время использования. Если неправильная обработка поверхности приводит к снижению производительности или возникновению дефектов, это напрямую повлияет на срок службы и надежность. Противомеры < unk > Оптимизированные параметры обработки с ЧПУ: в соответствии с характеристиками материала и требованиями к обработке титанового сплава параметры обработки, такие как скорость резания и скорость подачи, разумно устанавливаются для снижения упрочнения и шероховатости поверхности. Выберите правильный инструмент: выберите материал и геометрию инструмента, которые соответствуют обработке титанового сплава, чтобы повысить эффективность обработки и качество обработки. Усиление контроля качества обработки поверхности: Строго контролируйте параметры и протекание процессов обработки поверхности, таких как травление, чтобы качество поверхности титановых сплавов соответствовало требованиям. В то же время усиливайте инспекционные и чистящие работы после обработки поверхности, чтобы избежать таких дефектов, как свисающая зола.