Kovové lisovanie je proces, ktorý využíva razníky a matrice na deformáciu alebo zlomenie nehrdzavejúcej ocele, železa, hliníka, medi a iných plechov a heterosexuálnych materiálov na dosiahnutie tvaru a veľkosti. Proces lisovania možno zhruba rozdeliť do dvoch kategórií: proces separácie a proces tvárnenia (tiež rozdelený na ohýbanie, hlboké kreslenie a tvarovanie). Proces separácie je oddeliť obrysové čiary lisovaných častí a polotovarov počas procesu lisovania a súčasne by kvalita separačného úseku lisovaných častí mala tiež spĺňať požiadavky. Proces tvárnenia spočíva v tom, aby sa lisovaný prázdny plast deformoval bez poškodenia a premenil ho na požadovaný hotový tvar a zároveň by mal spĺňať požiadavky rozmerových tolerancií. Hlavný výkon kovových lisovacích častí je nasledovný: 1. Pri lisovaní, pretože matrica zaručuje veľkosť a tvarovú presnosť kovových lisovacích častí a všeobecne nepoškodzuje kvalitu povrchu kovových lisovacích častí a životnosť matrice je všeobecne dlhá, takže kvalita lisovania je stabilná, zameniteľnosť je dobrá a má vlastnosti "presne rovnaké". 2. Účinnosť výroby lisovacieho spracovania je vysoká a prevádzka je pohodlná a je ľahké realizovať mechanizáciu a automatizáciu. Je to preto, že lisovanie sa spolieha na lisovacie matrice a lisovacie zariadenie na dokončenie spracovania. Počet ťahov bežných lisov môže dosiahnuť desiatky krát za minútu a vysokorýchlostný tlak môže dosiahnuť stovky alebo dokonca tisíckrát za minútu. Navyše, raziaca časť môže byť získaná raziacim zdvihom. 3. Lisovanie môže spracovávať diely s veľkým rozsahom veľkostí a zložitými tvarmi, ako sú malé stopky pre hodiny, veľké nosníky automobilov, kryty atď., Spolu s chladným deformačným a kaliacim účinkom materiálu počas lisovania, pevnosť a tuhosť lisovania sú vysoké. 4. Lisovanie všeobecne nemá generovanie čipového materiálu, spotreba materiálov je malá a nie je potrebné žiadne iné vykurovacie zariadenie, takže ide o materiálovo úspornú a energeticky úspornú metódu spracovania a náklady na lisovanie dielov sú nízke.