[1], Lisovanie častí primeraný výber zariadenia, podľa skutočného výrobného procesu lisovacieho tlaku, štruktúry formy a výšky a mnohých ďalších aspektov analýzy, existujúce výrobné zariadenia sú kombinované, použitie zariadení a práce na návrhu formy úzko súvisia. Je potrebné formulovať príslušné konštrukčné požiadavky podľa príslušného návrhu a určiť typ zariadenia. Ak je použitie výrobného zariadenia malé, výpočtové hodnoty súvisiace s razením sú malé, ale keď sú špecifikácie formy veľké, zariadenia, ktoré je potrebné zvoliť, sú pomerne veľké. Vyberte si podľa skutočných špecifikácií formy a vyberte zariadenie, ktoré spĺňa výšku a veľkosť únikového otvoru. Konštrukcia formy musí venovať pozornosť týmto aspektom: prvý raz tlak a rovnováhu formy; po druhé, vypočítať údaje a kalibrovať príslušný výkon; nakoniec, v ohýbaní a iných procesoch, pre kvalitu dielov, musí byť výrobný proces kalibrovaný, aby výroba automobilových dielov mohla prebiehať hladko. Karoséria, vnútorný mechanizmus a sedadlá priestoru automobilu sú vyrobené procesom lisovania oceľových dosiek. Výrobný proces automobilových hardvérových lisovacích dielov je základnou technickou schopnosťou výroby automobilov, ktorá potom určuje nákladový výkon a vzhľad karosérie. Intuitívnejšou časťou kompozície automobilu je karoséria, ktorá je tiež dôležitou súčasťou automobilu. Výrobný proces automobilu priamo súvisí so servisným cyklom automobilu a zlepšuje sa proces výroby lisovania automobilových súčiastok. Proces lisovania je dôležitou konkurencieschopnosťou v automobilovom priemysle. [2], požiadavky na výber materiálu lisovacej formy 1, typ výberu materiálu lisovacej formy, v súčasnosti možno výrobné materiály lisovacej formy zhruba rozdeliť na: cementovaný karbid, tuhý cementovaný karbid, zliatina na báze zinku, zliatina s nízkou teplotou topenia, polymérny materiál, hliníkový bronz atď., Aby sa dosiahol vývojový trend rôznych foriem a typov lisovacej formy. Všeobecne povedané, výrobný proces lisovacej formy prechádza hlavne tromi aspektmi: stanovením pracovných podmienok lisovacej formy, stanovením triedy ocele a spracovaním. Pri skutočnom spracovaní, aby sa určilo racionálne použitie výrobných materiálov lisovacej formy, sa skúma z viacprvkovej úrovne výroby lisovacej formy. 2. Podmienky výberu materiálu lisovacej formy v kombinácii s podmienkami výberu materiálu lisovacej formy sú zhrnuté takto: (1) Stanovenie použiteľného prostredia lisovacej formy. Ako pomocný model pre výrobu automobilov, mechanických častí atď. Je matrica vždy sprevádzaná všetkými aspektmi skutočnej výroby. Aby sa zabránilo problému dočasného poškodenia matrice pri skutočnom použití matrice, pri výbere materiálu je potrebné urobiť rozumný výber matricových materiálov podľa skutočného aplikačného prostredia. Ak je prostredie aplikácie matrice vysoké teploty, môže sa ako alternatíva použiť materiál z tuhého cementovaného karbidu a cementovaného karbidu. Ak sa matrica používa vo vysoko korozívnom a oxidačnom prostredí v neskoršej fáze, môžu sa ako voliteľné použiť polymérne materiály, cementovaný karbid a ďalšie materiály. (2) Presné podmienky pre výrobu matrice. Lisovacia matrica by sa počas skutočného výrobného obdobia mala komplexne vyhodnotiť podľa skutočnej situácie spracovania lisovacieho produktu v neskoršej fáze. Ak sa lisovacia matrica používa hlavne na výrobu automobilového lisovania v neskoršej fáze, výroba matrice by sa mala vykonávať s flexibilným rezaním a materiálmi s dobrou flexibilitou ako spracovanie produktu, vrátane: zliatin na báze zinku, zliatin s nízkou teplotou topenia atď. Tento výberový štandard je určený hlavne pre pohodlie spracovateľského personálu. Počas obdobia spracovania a výroby je možné vyrobiť lisovaciu matricu a vykonať miestne presné ošetrenie.