Prečo CNC obrábanie z nehrdzavejúcej ocele vyžaduje osobitnú pozornosť CNC obrábanie z nehrdzavejúcej ocele vyžaduje starostlivé plánovanie kvôli jedinečným vlastnostiam materiálu, ako je vysoká húževnatosť, tendencie kalenia práce a problémy s tepelnou vodivosťou. Na rozdiel od hliníka alebo mäkkej ocele môže nehrdzavejúca oceľ spôsobiť rýchle opotrebenie nástroja, nezrovnalosti povrchovej úpravy a rozmerové nepresnosti, ak sú spracované nesprávne. V spoločnosti EMAR využívame pokročilé dráhy nástrojov, stratégie chladiacej kvapaliny a pevné nastavenia strojov na prekonanie týchto prekážok pri zachovaní tolerancie 0,005 mm.

Kritické faktory pre úspešné obrábanieNástrojový výber je prvoradý: Karbidové koncové mlyny s povlakmi TiAlN a ostrými reznými hranami sú preferované pre austenitické triedy (napr. 304 / 316). Pre martenzitické ocele (napr. 440C) môžu byť použité keramické vložky. Kľúčové parametre zahŕňajú: Rýchlosť rezu: 30-50 m / min pre hrubovanie, 80-120 m / min pre dokončovanieFeed rýchlosť: 0,05-15 mm / zub, aby sa zabránilo nahromadeniu hranyDepth of cut: 4 priemer nástroja na minimalizáciu vychýlenia

Osvedčené procesné riešenia spoločnosti EMARNaše 5-osové CNC stroje integrujú vysokotlakovú chladiacu kvapalinu cez vreteno (100 + psi) na riadenie odvodu tepla. Pre tenkostenné komponenty používame svietidlá tlmiace vibrácie a adaptívne trochoidné frézovanie, aby sme zabránili klepaniu. Post-obrábanie, pasivácia zaisťuje, že odolnosť proti korózii spĺňa normy ASTM A967. Prípadové štúdie ukazujú, že náš prístup znižuje rýchlosť šrotu o 40% v porovnaní s konvenčnými metódami.

Špecifické aplikácie Od prototypov lekárskych implantátov po námorný hardvér poskytujú naše procesy certifikované podľa ISO 13485: Ra .4μm povrchové úpravy pre diely vyhovujúce FDA Možnosti EDM pre kalené nehrdzavejúce ocele (až do HRC 60) Vnútorná kontrola CMM s úplnou vysledovateľnosťou

Vyžiadajte si dnes analýzu DFM nawww.sjt-ic.com, aby ste optimalizovali svoj CNC projekt z nehrdzavejúcej ocele.

Poznámka: Všetky technické odporúčania vychádzajú z 12-ročných skúseností spoločnosti EMAR v oblasti metalurgického obrábania a môžu vyžadovať úpravy pre konkrétne zliatiny.