Obchodný proces a súčasná situácia kovového priemyslu listov

Podľa definície v zahraničnom profesionálnom denníku sa kovové listy môžu definovať ako komplexný chladný pracovný proces pre kovové listy (zvyčajne nižší ako 6 mm), vrátane rezania, bodkovania/rezania/kompozitu, zloženia, zvárania, riveting, splicingu, tvorby (ako je automobilový telo) atď. Jeho významnou črtou je, že hrúbka tej istej časti je konzistentná. Vo všeobecnosti základné vybavenie továrne pre kovové listy zahŕňa rezovacie stroje, tlakové stroje/laser CNC, plazmu, rezovacie stroje/kompozitné stroje pre vodné dráhy, brzdovacie stroje a rôzne pomocné vybavenie, ako napríklad odchýlkovacie stroje, vyrovnávacie stroje, odchýlkovacie stroje, brzdovacie stroje atď.

Proces výroby kovových listov: prevádzka oddelení vo výrobných závodoch kovových listov sa veľmi líši od prevádzky všeobecných výrobných podnikov. Zvyčajne sú tri najdôležitejšie kroky v továrni pre kovové listy rezanie, bodanie/rezanie a zloženie.

(1) Prvým krokom je proces rezania materiálu (známy aj ako rezanie materiálu). Pracovníci na mieste zvyčajne používajú rezačné stroje na rezanie vhodnej veľkosti častých materiálov z veľkých dosiek na základe rozkladového diagramu poskytnutého oddelením PIE. Ak je to tlač na úder, musí sa zvážiť mŕtva zóna klampa. Po rezaní budú pracovníci označovať číslo časti na povrchu každého kusu materiálu označovacím pero.

Poznámka: Niektoré závody nemajú tento postup spracovania a priamo zostavenie na štandardných listoch, po ktorom nasleduje priamy pečiatok/spracovanie rezania.

(2) Materiál sa potom zasiela do tlakového/rezového stroja CNC na tlakové/rezové procesy. V tomto procese je potrebné vypracovať kódy NC (číselná kontrola) pre spracované časti. V súčasnosti väčšina výrobcov strojových nástrojov poskytuje automatický softvér (domáci výrobcovia takmer vždy spolupracujú s zahraničnými softvérovými spoločnosťami na predaj OEM, takže nemajú vlastný tím na vývoj softvéru), čo výrazne uľahčuje programové inžiniery. Faktormi, ktoré musia zohľadniť inžinieri na označovanie/rezanie programov, sú používanie listov, nástroje na rezanie, účinnosť, presnosť a iné otázky. Po dokončení pečiatky/rezania sa časti odstraňujú z mikrospojov a potom sa odosielajú do ohnivého stroja na ohnutie.

(3) Hlavné úvahy v procese ohybu sú výber nástrojov, porad ohybu, kompenzácia ohybu, narušenie ohybu atď. Na druhej strane požiadavky na výrobný proces v Číne majú stále určitú vzdialenosť v porovnaní s zahraničnými krajinami, takže sa efektívnosť nezlepšila a výkonnosť zariadení na výrobu CNC nebola plne využívaná.

Napokon, v závislosti od situácie výrobku môže byť potrebné vykonať zváranie, polievanie, maľovanie, montáž, balenie a iné procesy, ktoré sa tu nebudú opísať.

Súčasná situácia kovového priemyslu!

1) dopyt po výrobnej kapacite sa zvýšil. Čína sa postupne stáva medzinárodným výrobným centrom a s nepretržitým nárastom zahraničných investícií sa stále zvyšuje dopyt po kapacitách spracovania kovov. V priemysle spracovania kovov, elektrických kontrolných kolónok, strojových nádob a iných komponentoch sú vo všeobecnosti časti kovov z plechov, takže dopyt po kapacitách spracovania kovov z plechov sa neustále zvyšuje.

(2) Pokiaľ ide o spracovanie listových kovov, presnosť v rámci niekoľkých nití je celkom bežná a zložitosť procesu je tiež relatívne vysoká, pričom niektoré časti dokonca dosahujú tucet procesov. Preto podniky spracovania listových kovov zvyčajne potrebujú rôzne typy mechanických zariadení na splnenie rôznych procesných požiadaviek. Presnosť vpichu listových kovov je vo všeobecnosti v rámci± Približne 0,1 mm presnosť ohybu môže vo všeobecnosti dosiahnuť± 0,5 mm.

3. vysoký zisk: pečiatka môže vo všeobecnosti dosiahnuť približne 30 %, zatiaľ čo rezanie laserov môže dosiahnuť 50 % alebo ešte viac.

4. Súhrnné sú niekoľko hlavných charakteristických vlastností domáceho kovového priemyslu: vybavenie nie je také účinné ako rozvinuté krajiny, presnosť nie je taká presná ako ostatné, a najdôležitejšie je, že odborné zručnosti pracovníkov v oblasti výskumu a vývoja a výrobných technických pracovníkov sú stále v skorom štádiu. Dobrá technológia je v mysli učiteľov a mechanizmus odbornej prípravy je stále v jednoduchom štádiu odbornej prípravy na strojové prevádzky. Ešte neexistuje žiadna odborná a udržateľná priemyselná norma,

1. manažér oddelení: vedenie technického tímu alebo projektového tímu, aby dokončil vývoj a vývoj výrobkov včas, kvalitou a množstvom, ako aj výrobou, uvoľňovaním a zmenou procesných technológií. Urobiť, kontrolovať a prispôsobiť pokrok projektu na splnenie potrieb výroby a zákazníkov, zabezpečiť, aby požiadavky procesných dokumentov mohli maximalizovať záujmy spoločnosti (vrátane kontroly výrobných nákladov, optimalizácie procesu na zlepšenie efektívnosti výroby, účinného a včasného štandardného riadenia nákladov a systému kótovania). Pomáhať rôznym oddeleniam pri ich práci, prijať primerané opatrenia na sledovanie pracovného obsahu technického tímu a

(2) inžinier spracovateľskej technológie: zodpovedný za výrobu a zverejnenie zoznamov materiálov BOM, alternatívnych materiálov, spracovateľských dokumentov/technických špecifikácií a technických zmien; technická podpora na výrobnom mieste; komunikovať procesy a technické otázky s zákazníkmi; optimalizácia výrobných procesov;

3. Cenový in žinier: Vytvoriť štandardný systém účtovníctva nákladov a včasne ho aktualizovať na základe podstatných a trhových zmien.

prijíma rozhodnutia pre „tím preskúmania objednávok“ a zodpovedá za dôvernosť cien s cieľom chrániť záujmy spoločnosti;

4. inžinier moldov: preskúmať a potvrdiť racionalitu plánu moldov, sledovať pokrok moldov, vytvoriť štandardizované prevádzkové príručky na použitie, poskytnúť usmernenia na výrobu na mieste a udržiavať databázu moldov;

5. programovateľ CNC: zodpovedný za programovanie programov CNC, zabezpečenie maximálneho využívania materiálu prostredníctvom programovania, správneho výberu materiálov, udržiavanie databázy číselných tlakových tvarov a včasné dokončenie výrobných opatrení PMC.

(6) Spravodajca: zodpovedný za vývoj výkresov zákazníkov, zostavovanie procesných dokumentov a rozvoj smerom k riadeniu inžinierov;

7. úradník: zodpovedný za riadenie zverejňovania technických dokumentov, riadenie kódovania výrobkov, prenos dokumentov medzi oddeleniami, štatistiku údajov a dennú administratívnu prácu oddelenia.

3[UNK] IE podnikateľský proces

1) Nový vývoj výrobkov (vývoj vzoriek):

Naša spoločnosť je typom spracovania OEM/ODM. Keď oddelenie predaja diskutuje o nových výrobkoch s zákazníkmi, zvyčajne poskytujú technické dokumenty. oddelenie PIE (oddelenie integrácie procesu) zorganizuje projektový tím na analýzu procesov výrobkov, BOM a iných otázok založených na technických dokumentoch/vzorkách. Zároveň sa štandardné náklady vypočítajú a predkladajú MRB (oddelenie preskúmania príkazov).

Po tom, ako sa MRB rozhodne prijať objednávku, technický tím začne pripravovať a konvertovať technické dokumenty zákazníkov, kúpiť skúšobné materiály, zorganizovať vývoj vzoriek a skúšobnú výrobu a procesný in žinier bude pokračovať v celom procese od výroby technických dokumentov procesu po technické usmernenia na mieste pre vývoj vzoriek a skúšobnú výrobu. Vedúci projektu sa musí zúčastňovať na pokroku projektu a sledovať jeho vývoj, ako aj problémy so spätnou väzbou a pokrok správcovi PIE kedykoľvek. Keď existujú problémy s procesom alebo vybavením, mal by sa včasne komunikovať a zle

Po uskutočnení počiatočnej inšpekcie skúšobnej výroby musí procesný inžinier pred malou výrobou dokončiť výrobu všetkých požadovaných procesných technických dokumentov (technické požiadavky na BOM/proces/zoznam náhradných materiálov/štandardné pracovné hodiny/štandardné náklady/štandardné procesné trasy/údaje o ERP...) a prepustiť ich kontrolovanému DCC.

Počas prvej série hmotnostnej výroby musia spracovatelia dohliadať na pracovníkov a orgánov dohľadu nad prednou výrobou na mieste, aby riadne fungovali. Ak existujú odchýlky v „prevádzkovom procese“ a „štandardných pracovných hodinách“, musia sa technické dokumenty včasne opraviť. Ak sa zistí, že materiály v sérii sú počas hmotnostnej výroby chybné, mali by sa s dodávateľom rokovať o riešeniach. Ak ide o nahradenie materiálov na splnenie požiadaviek zákazníkov, musí sa získať vopred potvrdenie zákazníka. V prípade týchto špeciálnych materiálov by sa mali vypracovať osob

Po prvej sérii hmotnostnej výroby sa v podstate stanovili štandardné náklady a štandardné pracovné hodiny. Tieto materiály sa poskytujú finančnému oddeleniu pre účtovanie nákladov a PMC ako nástroj plánovania a plánovania, ktorý dokončí proces od otvorenia vzorky do hmotnostnej výroby. Tu sa zdôrazňuje, že zodpovedný in žinier sa musí zúčastňovať na celom procese, zabezpečuje efektívnu a presnú produkciu personálu prvej línie a kontroluje nedostatky kvality procesu výrobku pred druhou sériou hmotnostnej výroby.

(2) Výrobky už v masovej výrobe:

Vzhľadom na skutočnosť, že proces a technické dokumenty boli už pripravené v malých šaržiach v prvom štádiu, v podstate nie je veľa práce. Je však dôležit é poznamenať potvrdenie a uvoľnenie zmien projektu ECO/ECN, dohliadať na príslušné oddelenia s cieľom zabezpečiť výrobu kvalifikovaných výrobkov a spolupracovať s výrobnými in žiniermi na optimalizácii výrobných procesov a projektových zariadení s cieľom zlepšiť výrobnú účinnosť a znížiť výrobné náklady.

Riadenie informácií o PIE:

1) Bezpečnosť a dôvernosť technických dokumentov:

Oddelenie MIS používa technické prostriedky na zabránenie nezákonnej COPY, zabránenie nezákonnému zverejňovaniu technických informácií prostredníctvom online prenosu/stiahnutia a e-mailu a zabránenie tomu, aby hackeri nezákonne invadovali a kradli technické informácie prostredníctvom riadenia bezpečnosti siete; stanoviť povolenia na prístup a úpravu technických dokumentov a stanoviť sieťové vstupné heslá;

(2) Autorské právo na softvér na dizajn a kreslenie:

S čoraz väčším dôrazom na globálne softvérové autorské práva/duševné vlastníctvo spoločnosť používa všetky skutočné softvéry dizajnu;

3. Zásobná kopia údajov:

týždenné záložné údaje uložené na diaľku; denné záložné údaje sa uchovávajú v sejfe; Vypracovať plány núdzovej reakcie na katastrofy údajov.

5[UNK] Úloha PIE v provincii Sakaki

Dôležitosť PIE v podnikoch je nepochybná. Všetka výroba a výroba, plánovanie PMC, systémy ERP, obstarávanie, outsourcing, inventár a kvalitatívna práca sa musia zakladať na technických dokumentoch PIE. Preto presnosť a závažnosť dokumentov PIE nie s ú len vtip. Keď je obchodná cesta nesprávna, spôsobuje chyby v sérii alebo odstraňovanie výrobkov, straty podniku je ťa žké odhadnúť. Ak to ovplyvňuje zákazníkov

Čas dodania OTD zákazníka viedol k zníženiu spokojnosti zákazníkov a zvýšenie alebo zníženie následných objednávok spôsobilo veľké problémy pre GM a predajné oddelenie.

Len vytváraním dobrých pracovných zvykov zo základného zmyslu zodpovednosti a postoja pri práci a trvalým zlepšovaním systému technických dokumentov môžu podniky prejsť k úspechu!