Pri strojovaní šnúr na CNC sa na základe skúseností pravdepodobne vyberie, ako určiť parametre rezania šnúr mnohí prevádzkovatelia čelnej linky. Je nepochybne, že odborníci môžu postupne preskúmať a nájsť parametre rezania, ktoré sú v súlade s skutočnou výrobou podnikov prostredníctvom starostlivého pozorovania v priebehu času.

Premýšľajte o tom, v celom strojovom procese CNC je strojové zariadenie s vláknami najkomplexnejšie a zahŕňa najviac vzorcov. Napríklad aká je šírka nástroja na rezanie prevádzkových intervalov, ktorý sa má vybrať na strojové zariadenie rezania vlákna? Ako vypočítať hlavný priemer, menší priemer a priemer vrchu v vonkajších nitách? Koľko vnútorných vlákien bolo vŕtaných? Aká je rýchlosť vlákna, ktorá sa má vziať? Ako by sa mali vyrábať ľavé a viacnásobné nity? Koľkokrát sa prenáša nitka a aká je rýchlosť radiálneho krmiva pre každý nástroj?

Pre niektorých lekárov môžu byť veľmi známi, ale pre začiatočných, považujú to za komplikované? Existuje tiež, že sa spracúva len na základe skúseností učiteľa? Účelom písania tohto článku je pre tento článok. Zoznamujem a zhrnutím príslušné poznatky o bežných trojuholných vonkajších nitách v strojových zariadeniach CNC.

Spracovanie vlákien

Z grafu možno vidieť, že rezač nití prechádzal celkovo 4 krát a rýchlosť radiálneho krmiva postupne klesá. Koľko znižuje každý raz? Ak musí rezač nití be žať 3-krát, 5-krát atď., koľko radiálneho krmiva by sa malo užiť na každý bež? Dnes je to dôležitá téma diskusie!

Základné parametre nití

Pri skutočnom strojovaní je vonkajší priemer d každej skutočnej rezovej nity odlišný. V prípade plastových materiálov d=d-0,1p; menší priemer d2=d-2H=d-2X0,65 (0,54) P, kde 0,65 predstavuje empirický koeficient; Maximálna rýchlosť n závitového špička je 1200, n1200/p-80 a 80 je bezpečnostným faktorom, ktorý je tiež empirickým vzorom; Rýchlosť krmiva F je f=p pre jednotlivé nity a f=S pre viaceré nity. Uvedené sú najzákladnejšie, ale zameriam sa na vysvetlenie počtu prechodov a miery krmiva pre každú nitu.

Pri strojovaní nití, keď sa rýchlosť krmiva nepretržite znižuje, existuje aj výpočtový vzorec pre rýchlosť krmiva každej reznej dráhy, ako sa uvádza ďalej:

Ax predstavuje radiálnu rýchlosť krmiva každý raz, n predstavuje počet priechodov n ástroja a j predstavuje počet priechodov nástroja na priechod. Prvý priechod je 0,3, po ktorom nasleduje 1, 2, 3..., v závislosti od počtu dokončených priechodov.

Napríklad v prípade vonkajších nití s výškou 1,5 mm, celkovej hĺbky nití 0,94mm a 6 priechodov nástrojov sa rýchlosť krmiva pre každý priechod vypočíta takto:

Prvý rez: a1=0,94/50,3=0,23 mm;

Druhý rez: a2=0,94/51=0,42mm s rýchlosťou krmiva 0,42-0,23=0,19mm;

tretí rez: a3=0,94/52=0,59 mm s rýchlosťou krmiva 0,59-0,42=0,17 mm;

štvrtý rez: a4=0,94/53=0,73mm s rýchlosťou krmiva 0,73-0,59=0,14mm;

piaty rez: a5=0,94/54=0,84mm s rýchlosťou krmiva 0,84-0,73=0,11 mm;

šiesty rez: a6=0,94/55=0,94mm s rýchlosťou krmiva 0,94-0,84=0,10 mm;

Pre odborníkov, ktorí často zahŕňajú spracovanie nití, sa odporúča kontrolovať uvedené vzorce.