Dobrý deň! Vitajte na webovej stránke spoločnosti EMAR!
Sústredené na strojové časti CNC, kovové pečiatkové časti a spracovanie a výrobu listových kovov viac ako 16 rokov
Nemecko a Japonsko vysokopresné výrobné a skúšobné zariadenia zabezpečujú, aby presnosť kovových častí dosiahla toleranciu 0,003 a vysokú kvalitu.
poštová schránka:
Štandard pre požiadavky na vykurovanie častí spracovania kovových listov
Vaša poloha: home > správy > Dynamika priemyslu > Štandard pre požiadavky na vykurovanie častí spracovania kovových listov

Štandard pre požiadavky na vykurovanie častí spracovania kovových listov

Čas uvoľnenia:2024-06-25     Počet názorov :


1. Štandardy inšpekcie

1.1 Je potrebné odstrániť ostré rohy, okraje a hrubosť, ktoré môžu spôsobiť poškodenie.

1.2 Ostré rohy, ktoré nie sú jasne uvedené v výkresoch (pokiaľ nie je uvedené inak), sú všetky R1.5.

Štandard pre požiadavky na vykurovanie častí spracovania kovových listov(pic1)

1.3 Hruby, ktoré vzniknú počas spracovania pečiat, by nemali mať žiadne zjavné priebehy, odtlačky, hrubosť, škrabania, hrudník alebo iné nedostatky na vystavených povrchoch, ako sú dvere a panely.

1.4 Burr: Po údere je výška burru L5 % t (t je hrúbka tabuľky).

1.5 Skratky a značky nôž: Je oprávnený dotknúť sa rukami bez škratkov a mal by byť 0,1.

2. Normy posúvania inšpekcií

2.1 Burr: Výška extrudovaného burru po ohynutí je L10 % t (t je hrúbka tabuľky). Pokiaľ nie je uvedené inak, zaokrúhlený roh vo vnútri ohnutia je R1.

2.2 Tlačenie: viditeľné krémy, ale nepocítenie ručne (možno porovnať s limitnou vzorkou). 2.3 Smer a rozmery ohybu musia byť v súlade s výkresmi.

3. Inšpekčné normy pre časti spracovania kovov z listov

3.1 Rivetacie časti

Po po potpotpotpotpotpotpotpotpotpotpotpotpotpotpotpotpotpo na zlozlozlozlozlozlozlozlozlozlozlozlozlozlozlozlozlozlozlozlozlozlozlozlozlozlozlozlozlozlozlozlozlozlozlozlozlozlozlozlozlovývývývývývývývývývývývývývývývývývývývývývývývývývývývývývývývývývývývývývývývývývývývývývývývývývývývývývývývývývývývývývývývývývývývývývývývývývývývývývývývývývývývývývývývývývývývývývývývývývývývývývývývývývývývývývývývývývývývývývývývývývývývývývývývývývývývývývývývývývývýNa vrchole by nemali byť žiadne hroby.

4. zváranie

4.1 Zvarovacia priadza by mala byť pevná a jednotná bez chýb, ako napríklad falošné zváranie, trhliny, nekompletný prienik, prienik zvárania, škrupiny, podrezy atď. Nerovnomerná dĺžka a výška zváranej siete nesmie prekročiť 10 % požadovanej dĺžky a výšky.

4.2 Požiadavky na spojenie solátora: dĺžka spojenia solátora by mala byť 8 – 12 mm, poloha spojenia solátora by mala byť symetrická a horné a dolné polohy by sa mali zjednotiť. Ak existujú osobitné požiadavky na zváracie body na spracovateľskom kresle, nasledujte kresle.

4.3 Priemer zváracích bodov by mal byť menej ako 50 mm, priemer zváracích bodov by mal byť menej ako 5, zváracích bodov by mal byť rovnomerne usporiadaný, hĺbka zváracích bodov by nemala presiahnuť 15 % skutočnej hrúbky dosky a po zváraní by nemali zostať žiadne očividné zváracie jazvy.

4.4 Po zváraní nie je možné poškodiť iné nepozvárajúce časti zváracími slamkami alebo sklami a povrchovými zváracími slamkami a sklami sa musia dôkladne odstrániť.

Po zváraní by mal byť vonkajší povrch častí bez chybov, ako sú zahrnutie šrotu, póry, zváracie uzly, protrusie, depresie atď. Chyby na vnútornom povrchu by nemali byť očividné a nemali by ovplyvniť montáž. Dôležité časti, ako sú dvere panely a panely, by sa mali tiež podrobiť stresu po zváraní, aby sa zabránilo deformácii pracovného diela.

4.6 Vonkajší povrch zváraných častí by mal byť podliaty rovno. Ak je to prášková alebo elektroplatená časť, hrubosť po zváraní by mala byť Ra3.2 – 6.3 a pre farbené časti by mala byť Ra6.3 – 12.5.