Emma Technology Co., Ltd. je jedným z hlavných profesionálnych výrobcov presných kovových častí v Číne, zriadených v roku 2006. Zaoberá sa hlavne podnikmi, ako sú strojové časti CNC, pečiatkové časti kovov a spracovanie listových kovov.

V čase rýchlych technologických aktualizácií musia spoločnosti s pečiatkou neustále zlepšiť svoje existujúce výrobné procesy, aby lepšie vyrábali výrobky, ktoré spĺňajú uspokojenie zákazníkov, dokonca prekročili očakávania zákazníkov, zlepšili účinnosť výroby a posilnili konkurencieschopnosť trhu. Ďalej predstavíme 7 vecí, na ktoré by sme mali venovať pozornosť pri spracovaní kovových pečiat.

Spracovanie odtlačkov

(1) Hodnota okraja by mala byť primeraná

Správny výber hodnôt okraja má významný vplyv na kvalitu presne údených častí. Obyčajne, čím vyššia je hodnota hrany, tým lepšia je presnosť a minimálna by sa mala vybrať pri plnení podmienok kvality rezania povrchu.

2. Používanie presných tvarov na spracovanie

Ak existujú vyššie požiadavky na cezhraničnú kvalitu a meranú presnosť pracovného diela, môže sa použiť technológia presného pečiatky.

3. Rozumný klírens tvaru

Malý priestor je hlavnou charakteristikou presných pečiatkov a veľkosť priestoru a jeho jednotnosť pozdĺž priečnej hrany priamo ovplyvňujú povrchovú kvalitu jemnej prázdnej časti. Pekný tlakový priestor sa určuje hlavne hrúbkou materiálu a súvisí aj s profilom pečiatky a materiálom pracovného diela. Rozdiel je príliš veľký a materiál v zóne deformácie je vystavený väčšiemu napätiu, čo vedie k ťahovému napätiu, čo je príčinou mikrokrakov a slzy.

4. Príslušný spätný tlak

Spätný tlak je dôležitým faktorom ovplyvňujúcim kvalitu presných strojových častí. nadmerný tlak spätného tlaku môže zvýšiť zaťaženie na úder a skrátiť prevádzkový čas pečiatky; Príliš málo tlaku chrbta môže ovplyvniť rozmernú presnosť, rovnosť a kvalitu plochy potlačených častí. V záujme zabezpečenia kvality pečiatkových častí je potrebné ich v skutočnom procese čo najviac upraviť na nižší limit.

5. Vyhýbať sa roztrhaniu diela

Použite silu prázdneho držiteľa a zadný tlak vypúšťacieho uzáveru, ako aj menšiu bodnú medzeru, aby sa zabránilo roztrhaniu materiálu počas jemného kŕmenia a zabezpečila sa deformácia plastu.

6. Tlačná sila okraja by mala byť vhodná

S cieľom zabezpečiť kvalitu potlačených častí, znížiť spotrebu elektrickej energie a zvýšiť prevádzkovú dobu moldu je potrebné správne vypočítať a nastaviť prázdnu podpornú silu. Ak je sila prázdneho držiteľa príliš malá, statický tlak tekutiny materiálu v zóne deformácie je nízky, čo nespôsobí pečiatku. Slzy sa objavia na povrchu rezu, čo ovplyvňuje kvalitu rezu. Ak je sila prázdneho zadržiavača príliš veľká, vytvorí nadmernú spotrebu energie, komplikuje tvarovú štruktúru a skráti prevádzkový život tvaru.

7. Spracovanie presným tlakovým strojom

Proces jemného kŕmenia si vyžaduje, aby zariadenie zabezpečilo tlakovú silu, tlakovú silu na zadržiavanie billetov a tlakovú silu na vrchnej doske súčasne, ktorá sa zvyčajne vykonáva na špecializovanej tlači.

Zhejiang Yiwei Precision má 36 rokov skúseností s pečiatkovým spracovaním častí, ťažením kovov a úpravou presného injekčného tvaru, podporou vývoja a dizajnu tvaru. Môže vyrábať rôzne automobilové pečiatkové časti, pečiatkové časti, vložené injekčné tvarovanie, presné injekčné tvarovanie častí, tenkaním ťahových častí a hlbokých ťahových častí. Spoločnosť implementuje riadenie 5S na mieste, riadenie zariadení TPM a absolvoval certifikáciu systému kvality IATF 16949. Výrobná presnosť 0,01mm výrobkov je vítaná na prispôsobenie sa výkresom a vzorkám!