Dobrý deň! Vitajte na webovej stránke spoločnosti EMAR!
Sústredené na strojové časti CNC, kovové pečiatkové časti a spracovanie a výrobu listových kovov viac ako 16 rokov
Nemecko a Japonsko vysokopresné výrobné a skúšobné zariadenia zabezpečujú, aby presnosť kovových častí dosiahla toleranciu 0,003 a vysokú kvalitu.
poštová schránka:
Cena kovových pečiatkových častí
Vaša poloha: home > správy > Dynamika priemyslu > Cena kovových pečiatkových častí

Cena kovových pečiatkových častí

Čas uvoľnenia:2024-07-11     Počet názorov :


Zloženie nákladov pečiatkových častí je vo všeobecnosti rozdelené na tieto časti: 1 Materiálne náklady 2 Štandardné náklady na časti 3 Poplatok za spracovanie procesu 4 Poplatok za balenie 5 Poplatok za dopravu 6. poplatok za riadenie 7. zisk

Pozrime s a bližšie na zloženie týchto výdavkov nižšie

Analýza zloženia nákladov pečiatkových častí

1[UNK] Materiálne náklady

Materiálne náklady sa vzťahujú na čisté materiálne náklady podľa požiadaviek na výkres = hmotnosť materiálu * hustota materiálu * jednotková cena materiálu.

2[UNK] Náklady na štandardné časti

Štandardné náklady na zložku požadované v obrázku.

3[UNK] Poplatok za spracovanie procesu

Náklady na spracovanie požadované pre každý proces spracovania na výrobok. Zloženie každého procesu je podrobne uvedené v formáte účtovníctva nákladov a tabuľke zloženia nákladov pre každý proces. Tu sú hlavné zložky nákladov na proces na vysvetlenie:

1. Padanie materiálu CNC

Zloženie nákladov=odpisovanie a amortizácia zariadení+náklady na prácu+pomocné materiály

Odpočítanie a amortizácia zariadení:

Odpočítanie zariadení sa vypočíta na 5-ročnom základe s 12 mesiacmi ročne, 22 dňami mesačne a 8 hodinami denne.

Napríklad v prípade zariadenia s hodnotou 2 milióny yuan je odpisovanie hodinového zariadenia 200 * 10000/5/12/22/8 = 189,4 yuan/hodina

Náklady na prácu:

Každý CNC si vyžaduje, aby prevádzkovali 3 technicky a priemerná mesačná plata pre každého technicka je 1800 yuan. Pracujú 22 dní mesačne a 8 hodín denne, čo znamená, že hodinové náklady sú 1800 * 3/22/8=31 yuan/hodina

Pomocné náklady na materiál:

Pokiaľ ide o pomocné výrobné materiály, ako sú mazacie látky a prchavé kvapaliny potrebné na prevádzku zariadenia, každé zariadenie stojí približne 1000 yuanov za mesiac, vypočítané na základe 22 dní za mesiac a 8 hodín za deň.

Cena kovových pečiatkových častí(pic1)Cena kovových pečiatkových častí(pic2)

2. Ohynutie

Zloženie nákladov=odpisovanie a amortizácia zariadení+náklady na prácu+pomocné materiály

Odpočítanie a amortizácia zariadení:

Odpočítanie zariadení sa vypočíta na 5-ročnom základe s 12 mesiacmi ročne, 22 dňami mesačne a 8 hodinami denne.

Napríklad pri zariadeniach s hodnotou 500000 yuan je odpisovanie za minútu 50 * 10000/5/12/22/8/60 = 0,79 yuan/minútu

Zvyčajne trvá 10 a ž 100 sekúnd na vyklenutie, takže depreciácia každého naklenutia je 0,13 – 1,3 yuan na vyklenutie.

Náklady na prácu:

Každé zariadenie vyžaduje, aby prevádzkoval jeden technický pracovník s priemernou mesačnou platou 1800 yuan. Každý technický pracovník pracuje 22 dní mesačne a 8 hodín denne, čo znamená, že náklady na minútu sú 1800/22/8/60=0,17 yuan/minútu. V priemere možno vykonať 1-2 posunutia za minútu. Preto náklady na prácu na posunutie sú 0,08-0,17 yuan/koľaj

Pomocné náklady na materiál:

Náklady na pomocné materiály používané pre každý ohnivý stroj za mesiac sú 600 yuanov. Na základe 22 dní za mesiac a 8 hodín za deň sú hodinové náklady 600/22/8/60 = 0,06 yuanov za dráhu

3. Liečba povrchu

Vyťažené na základe nákupnej ceny (ako napríklad elektroplating, oxidácia)

Zloženie nákladov na rozprašovanie:

Náklady na sprej=náklady na materiál prášku+náklady na prácu+náklady na pomocný materiál+odpisy na zariadenie

Náklady na materiál prášku: Metóda výpočtu sa vo všeobecnosti zakladá na štvorcových metroch a cena na kilogram prášku sa pohybuje od 25 do 60 yuanov (najmä v súvislosti s požiadavkami zákazníka).

Náklady na materiál prášku = 6 – 15 yuanov/štvorcový meter

Náklady na prácu: Na rozprašovacej linke je celkovo 15 osôb, každá osoba sa účtuje 1200 yuanov/mesiac s 22 dňami za mesiac a 8 hodinami za deň. Každá hodina môže rozprašovať 30 štvorcových metrov.

Náklady na prácu = 15 * 1200/22/8/30 = 3,4 yuan/štvorcový meter

Pomocné náklady na materiál: hlavne sa vzťahujú na náklady na palivo používané na kvapalnú a liečebnú pec pred úpravou, čo je 50000 yuanov za mesiac. Je to 22 dní za mesiac, 8 hodín za deň a 30 štvorcových metrov za hodinu.

Náklady na pomocný materiál = 9,47 yuan/štvorcový meter

Odpočítanie vybavenia: rozprašovacia linka má investíciu vo výške 1 milióna yuanov a je odpísaná počas 5 rokov. Pracuje v decembri každého roka, 22 dní mesačne, 8 hodín denne a rozprašuje 30 štvorcových metrov za hodinu.

Náklady na odpisy zariadenia = 100 * 10000/5/12/22/8/30=3,16 yuan/štvorcový meter

Celkové náklady na rozprašovanie = 22 – 32 yuan/štvorcový meter

Ak sa vyžaduje čiastočné ochranné rozprašovanie, náklady budú vyššie.

4[UNK] Poplatok za balenie

Podľa rôznych výrobkov sa požiadavky na balenie a ceny menia, zvyčajne sa pohybujú od 20 do 30 yuanov/kubický meter.

Cena kovových pečiatkových častí(pic3)

5[UNK] Poplatok za riadenie dopravy

Náklady na prepravu sa amortizujú do výrobku.

6[UNK] Výdavky na riadenie

Pre výdavky na riadenie sú dve časti: nájomný tovar, voda a elektrina a finančné výdavky

Nájomná voda a elektrická energia v závode:

Mesačné náklady na prenájom vody a elektriny sú 150000 yuan a mesačná výstupná hodnota sa vypočíta na 4 milióny yuan. Podiel prenájmu vody a elektriny na výstupnú hodnotu je 15/400=3,75 %.

Finančné výdavky:

Z dôvodu nesúladených pohľadávok a splatných cyklov (nakupujeme materiály v hotovosti a zákazníci vyrovnávajú 60 dní za mesiac), musíme drža ť finančné prostriedky aspoň 3 mesiace pri bankovej úrokovej sadzbe 1,25 – 1,5 %.

Výdavky na riadenie by preto mali predstavovať približne 5 % celkovej predajnej ceny.

7[UNK] zisk

Vzhľadom na dlhodobý vývoj spoločnosti a lepšiu službu zákazníkov sa stanovil primeraný ziskový bod, ako je 10-15 %.

Uvedené 7 bodov sú hlavnými nákladmi, ktoré tvoria výrobok a sú určené len na referenčné účely.

Metóda výpočtu označovania kótovania

Výrobná cena listových kovov sa vypočíta na základe prevádzkového času:

Laserové rezanie pre 8RMB/min, vypočítané pri 1RMB na malú dieru

Ceny CNC 5 RMB/min

Cena ohybu CNC je 1 RMB na stranu, dvojnásobná pre väčšiu stranu

Výpočet zvárania studenej práce je 70RMB za deň, pričom ako referenčná hodnota je 50KG za pracovný deň

Uvedené metódy výpočtu si vyžadujú vysokú úroveň komplexnej kvality a silné pochopenie trendov priemyslu, ale ťa žko ich fungovať.

Nasledujúce výpočty listových kovov sú empirické vzorce, ktoré nezohľadňujú výrobné procesy:

Materiálna cena=rozložená hmotnosť materiálu klesla x trhová cena materiálu

Výpočet poplatkov za spracovanie: bez zohľadnenia procesov, daní, správnych poplatkov a nákladov na prepravu

Výpočet referenčnej hodnoty: 3200RMB/T oceľová doska valcovaná za studena t=2,0 1804-m IT7 stupňa 7

Náklady na spracovanie studenej práce: 8,0 – 8,4RMB/KG, pričom pracovníci vyrábajú 50 KG alebo viac na prácu.

Chladná práca zahŕňa: rezanie strojov na mletie kolesov, staré stroje na odstraňovanie kolies, staré stroje na odstraňovanie kolies, stroje na odstraňovanie plameňov, brzdenie plameňov, staré zváranie a externé ceny v rozmedzí od 7,2 do 7,5 RMB/KG.

Uvedený základ koeficientu spracovania je stanovený na 1.

Cena kovových pečiatkových častí(pic4)

Náklady na externé obstarávanie pri rezaní CNC, bodaní CNC, ohynutí CNC a zváraní chráneného CO2 sa vypočítajú koeficientom 2,5 – 3,5 a koeficienty sa zohľadňujú na základe počtu procesov a zložitosti.

Laserové rezanie je dvakrát väčšie ako náraz:

Ak sa správna rada nerovná 2, náklady na spracovanie sa vypočítajú ako 2

Ak je veľkosť tabuľky nižšia ako 1,2, náklady na spracovanie sa vynásobia 2,5 až 3,5.

Keď sa trhová cena materiálov pohybuje, základ nákladov na spracovanie zostáva nezmenený.

Ak je výroba kovových listov úplne montovaná bez zvárania, počítací koeficient sa vynásobí 0,75 až 0,85, pričom sa zvyčajne berie väčšia hodnota;

Ak sa úroveň tolerancie zvýši na 1804-f, počítací koeficient sa vynásobí 1,5-2;

Pri vymazaní a rozmazaní šarže vynásobíte počítací koeficient 1,1 až 1,5;

Cena povrchového spreja je 20 – 30 RMB/m2;

Cena na spracovanie 3stupňovej farby je 15 – 20RMB/m2;

V prípade tých, ktorí majú osobitné požiadavky a ťažkosti pri výrobe a spracovaní, je potrebné zvážiť výnos a vynásobiť koeficient výnosu;

Uvedené oceňovanie je štandardným oceňovaním, čo znamená, že ak úroková sadzba je v rozmedzí 3 %, zisk je približne 28 % a ž 35 %. Po odpočítaní daní je zisk približne 18 % až 23 %. Ak existuje požiadavka na zisk, zodpovedajúci multiplikačný koeficient by nemal byť pri oceňovaní nižší ako 1,75.

Zloženie nákladov pečiatkových častí je vo všeobecnosti rozdelené na tieto časti: 1 Materiálne náklady 2 Štandardné náklady na časti 3 Poplatok za spracovanie procesu 4 Poplatok za balenie 5 Poplatok za dopravu 6. poplatok za riadenie 7. zisk

Pozrime s a bližšie na zloženie týchto výdavkov nižšie

Analýza zloženia nákladov pečiatkových častí

1[UNK] Materiálne náklady

Materiálne náklady sa vzťahujú na čisté materiálne náklady podľa požiadaviek na výkres = hmotnosť materiálu * hustota materiálu * jednotková cena materiálu.

2[UNK] Náklady na štandardné časti

Štandardné náklady na zložku požadované v obrázku.

3[UNK] Poplatok za spracovanie procesu

Náklady na spracovanie požadované pre každý proces spracovania na výrobok. Zloženie každého procesu je podrobne uvedené v formáte účtovníctva nákladov a tabuľke zloženia nákladov pre každý proces. Tu sú hlavné zložky nákladov na proces na vysvetlenie:

1. Padanie materiálu CNC

Zloženie nákladov=odpisovanie a amortizácia zariadení+náklady na prácu+pomocné materiály

Odpočítanie a amortizácia zariadení:

Odpočítanie zariadení sa vypočíta na 5-ročnom základe s 12 mesiacmi ročne, 22 dňami mesačne a 8 hodinami denne.

Napríklad v prípade zariadenia s hodnotou 2 milióny yuan je odpisovanie hodinového zariadenia 200 * 10000/5/12/22/8 = 189,4 yuan/hodina

Náklady na prácu:

Každý CNC si vyžaduje, aby prevádzkovali 3 technicky a priemerná mesačná plata pre každého technicka je 1800 yuan. Pracujú 22 dní mesačne a 8 hodín denne, čo znamená, že hodinové náklady sú 1800 * 3/22/8=31 yuan/hodina

Pomocné náklady na materiál:

Pokiaľ ide o pomocné výrobné materiály, ako sú mazacie látky a prchavé kvapaliny potrebné na prevádzku zariadenia, každé zariadenie stojí približne 1000 yuanov za mesiac, vypočítané na základe 22 dní za mesiac a 8 hodín za deň.

Cena kovových pečiatkových častí(pic1)Cena kovových pečiatkových častí(pic2)

2. Ohynutie

Zloženie nákladov=odpisovanie a amortizácia zariadení+náklady na prácu+pomocné materiály

Odpočítanie a amortizácia zariadení:

Odpočítanie zariadení sa vypočíta na 5-ročnom základe s 12 mesiacmi ročne, 22 dňami mesačne a 8 hodinami denne.

Napríklad pri zariadeniach s hodnotou 500000 yuan je odpisovanie za minútu 50 * 10000/5/12/22/8/60 = 0,79 yuan/minútu

Zvyčajne trvá 10 a ž 100 sekúnd na vyklenutie, takže depreciácia každého naklenutia je 0,13 – 1,3 yuan na vyklenutie.

Náklady na prácu:

Každé zariadenie vyžaduje, aby prevádzkoval jeden technický pracovník s priemernou mesačnou platou 1800 yuan. Každý technický pracovník pracuje 22 dní mesačne a 8 hodín denne, čo znamená, že náklady na minútu sú 1800/22/8/60=0,17 yuan/minútu. V priemere možno vykonať 1-2 posunutia za minútu. Preto náklady na prácu na posunutie sú 0,08-0,17 yuan/koľaj

Pomocné náklady na materiál:

Náklady na pomocné materiály používané pre každý ohnivý stroj za mesiac sú 600 yuanov. Na základe 22 dní za mesiac a 8 hodín za deň sú hodinové náklady 600/22/8/60 = 0,06 yuanov za dráhu

3. Liečba povrchu

Vyťažené na základe nákupnej ceny (ako napríklad elektroplating, oxidácia)

Zloženie nákladov na rozprašovanie:

Náklady na sprej=náklady na materiál prášku+náklady na prácu+náklady na pomocný materiál+odpisy na zariadenie

Náklady na materiál prášku: Metóda výpočtu sa vo všeobecnosti zakladá na štvorcových metroch a cena na kilogram prášku sa pohybuje od 25 do 60 yuanov (najmä v súvislosti s požiadavkami zákazníka).

Náklady na materiál prášku = 6 – 15 yuanov/štvorcový meter

Náklady na prácu: Na rozprašovacej linke je celkovo 15 osôb, každá osoba sa účtuje 1200 yuanov/mesiac s 22 dňami za mesiac a 8 hodinami za deň. Každá hodina môže rozprašovať 30 štvorcových metrov.

Náklady na prácu = 15 * 1200/22/8/30 = 3,4 yuan/štvorcový meter

Pomocné náklady na materiál: hlavne sa vzťahujú na náklady na palivo používané na kvapalnú a liečebnú pec pred úpravou, čo je 50000 yuanov za mesiac. Je to 22 dní za mesiac, 8 hodín za deň a 30 štvorcových metrov za hodinu.

Náklady na pomocný materiál = 9,47 yuan/štvorcový meter

Odpočítanie vybavenia: rozprašovacia linka má investíciu vo výške 1 milióna yuanov a je odpísaná počas 5 rokov. Pracuje v decembri každého roka, 22 dní mesačne, 8 hodín denne a rozprašuje 30 štvorcových metrov za hodinu.

Náklady na odpisy zariadenia = 100 * 10000/5/12/22/8/30=3,16 yuan/štvorcový meter

Celkové náklady na rozprašovanie = 22 – 32 yuan/štvorcový meter

Ak sa vyžaduje čiastočné ochranné rozprašovanie, náklady budú vyššie.

4[UNK] Poplatok za balenie

Podľa rôznych výrobkov sa požiadavky na balenie a ceny menia, zvyčajne sa pohybujú od 20 do 30 yuanov/kubický meter.

Cena kovových pečiatkových častí(pic3)

5[UNK] Poplatok za riadenie dopravy

Náklady na prepravu sa amortizujú do výrobku.

6[UNK] Výdavky na riadenie

Pre výdavky na riadenie sú dve časti: nájomný tovar, voda a elektrina a finančné výdavky

Nájomná voda a elektrická energia v závode:

Mesačné náklady na prenájom vody a elektriny sú 150000 yuan a mesačná výstupná hodnota sa vypočíta na 4 milióny yuan. Podiel prenájmu vody a elektriny na výstupnú hodnotu je 15/400=3,75 %.

Finančné výdavky:

Z dôvodu nesúladených pohľadávok a splatných cyklov (nakupujeme materiály v hotovosti a zákazníci vyrovnávajú 60 dní za mesiac), musíme drža ť finančné prostriedky aspoň 3 mesiace pri bankovej úrokovej sadzbe 1,25 – 1,5 %.

Výdavky na riadenie by preto mali predstavovať približne 5 % celkovej predajnej ceny.

7[UNK] zisk

Vzhľadom na dlhodobý vývoj spoločnosti a lepšiu službu zákazníkov sa stanovil primeraný ziskový bod, ako je 10-15 %.

Uvedené 7 bodov sú hlavnými nákladmi, ktoré tvoria výrobok a sú určené len na referenčné účely.

Metóda výpočtu označovania kótovania

Výrobná cena listových kovov sa vypočíta na základe prevádzkového času:

Laserové rezanie pre 8RMB/min, vypočítané pri 1RMB na malú dieru

Ceny CNC 5 RMB/min

Cena ohybu CNC je 1 RMB na stranu, dvojnásobná pre väčšiu stranu

Výpočet zvárania studenej práce je 70RMB za deň, pričom ako referenčná hodnota je 50KG za pracovný deň

Uvedené metódy výpočtu si vyžadujú vysokú úroveň komplexnej kvality a silné pochopenie trendov priemyslu, ale ťa žko ich fungovať.

Nasledujúce výpočty listových kovov sú empirické vzorce, ktoré nezohľadňujú výrobné procesy:

Materiálna cena=rozložená hmotnosť materiálu klesla x trhová cena materiálu

Výpočet poplatkov za spracovanie: bez zohľadnenia procesov, daní, správnych poplatkov a nákladov na prepravu

Výpočet referenčnej hodnoty: 3200RMB/T oceľová doska valcovaná za studena t=2,0 1804-m IT7 stupňa 7

Náklady na spracovanie studenej práce: 8,0 – 8,4RMB/KG, pričom pracovníci vyrábajú 50 KG alebo viac na prácu.

Chladná práca zahŕňa: rezanie strojov na mletie kolesov, staré stroje na odstraňovanie kolies, staré stroje na odstraňovanie kolies, stroje na odstraňovanie plameňov, brzdenie plameňov, staré zváranie a externé ceny v rozmedzí od 7,2 do 7,5 RMB/KG.

Uvedený základ koeficientu spracovania je stanovený na 1.

Cena kovových pečiatkových častí(pic4)

Náklady na externé obstarávanie pri rezaní CNC, bodaní CNC, ohynutí CNC a zváraní chráneného CO2 sa vypočítajú koeficientom 2,5 – 3,5 a koeficienty sa zohľadňujú na základe počtu procesov a zložitosti.

Laserové rezanie je dvakrát väčšie ako náraz:

Ak sa správna rada nerovná 2, náklady na spracovanie sa vypočítajú ako 2

Ak je veľkosť tabuľky nižšia ako 1,2, náklady na spracovanie sa vynásobia 2,5 až 3,5.

Keď sa trhová cena materiálov pohybuje, základ nákladov na spracovanie zostáva nezmenený.

Ak je výroba kovových listov úplne montovaná bez zvárania, počítací koeficient sa vynásobí 0,75 až 0,85, pričom sa zvyčajne berie väčšia hodnota;

Ak sa úroveň tolerancie zvýši na 1804-f, počítací koeficient sa vynásobí 1,5-2;

Pri vymazaní a rozmazaní šarže vynásobíte počítací koeficient 1,1 až 1,5;

Cena povrchového spreja je 20 – 30 RMB/m2;

Cena na spracovanie 3stupňovej farby je 15 – 20RMB/m2;

V prípade tých, ktorí majú osobitné požiadavky a ťažkosti pri výrobe a spracovaní, je potrebné zvážiť výnos a vynásobiť koeficient výnosu;

Uvedené oceňovanie je štandardným oceňovaním, čo znamená, že ak úroková sadzba je v rozmedzí 3 %, zisk je približne 28 % a ž 35 %. Po odpočítaní daní je zisk približne 18 % až 23 %. Ak existuje požiadavka na zisk, zodpovedajúci multiplikačný koeficient by nemal byť pri oceňovaní nižší ako 1,75.

Zloženie nákladov pečiatkových častí je vo všeobecnosti rozdelené na tieto časti: 1 Materiálne náklady 2 Štandardné náklady na časti 3 Poplatok za spracovanie procesu 4 Poplatok za balenie 5 Poplatok za dopravu 6. poplatok za riadenie 7. zisk

Pozrime s a bližšie na zloženie týchto výdavkov nižšie

Analýza zloženia nákladov pečiatkových častí

1[UNK] Materiálne náklady

Materiálne náklady sa vzťahujú na čisté materiálne náklady podľa požiadaviek na výkres = hmotnosť materiálu * hustota materiálu * jednotková cena materiálu.

2[UNK] Náklady na štandardné časti

Štandardné náklady na zložku požadované v obrázku.

3[UNK] Poplatok za spracovanie procesu

Náklady na spracovanie požadované pre každý proces spracovania na výrobok. Zloženie každého procesu je podrobne uvedené v formáte účtovníctva nákladov a tabuľke zloženia nákladov pre každý proces. Tu sú hlavné zložky nákladov na proces na vysvetlenie:

1. Padanie materiálu CNC

Zloženie nákladov=odpisovanie a amortizácia zariadení+náklady na prácu+pomocné materiály

Odpočítanie a amortizácia zariadení:

Odpočítanie zariadení sa vypočíta na 5-ročnom základe s 12 mesiacmi ročne, 22 dňami mesačne a 8 hodinami denne.

Napríklad v prípade zariadenia s hodnotou 2 milióny yuan je odpisovanie hodinového zariadenia 200 * 10000/5/12/22/8 = 189,4 yuan/hodina

Náklady na prácu:

Každý CNC si vyžaduje, aby prevádzkovali 3 technicky a priemerná mesačná plata pre každého technicka je 1800 yuan. Pracujú 22 dní mesačne a 8 hodín denne, čo znamená, že hodinové náklady sú 1800 * 3/22/8=31 yuan/hodina

Pomocné náklady na materiál:

Pokiaľ ide o pomocné výrobné materiály, ako sú mazacie látky a prchavé kvapaliny potrebné na prevádzku zariadenia, každé zariadenie stojí približne 1000 yuanov za mesiac, vypočítané na základe 22 dní za mesiac a 8 hodín za deň.

Cena kovových pečiatkových častí(pic1)Cena kovových pečiatkových častí(pic2)

2. Ohynutie

Zloženie nákladov=odpisovanie a amortizácia zariadení+náklady na prácu+pomocné materiály

Odpočítanie a amortizácia zariadení:

Odpočítanie zariadení sa vypočíta na 5-ročnom základe s 12 mesiacmi ročne, 22 dňami mesačne a 8 hodinami denne.

Napríklad pri zariadeniach s hodnotou 500000 yuan je odpisovanie za minútu 50 * 10000/5/12/22/8/60 = 0,79 yuan/minútu

Zvyčajne trvá 10 a ž 100 sekúnd na vyklenutie, takže depreciácia každého naklenutia je 0,13 – 1,3 yuan na vyklenutie.

Náklady na prácu:

Každé zariadenie vyžaduje, aby prevádzkoval jeden technický pracovník s priemernou mesačnou platou 1800 yuan. Každý technický pracovník pracuje 22 dní mesačne a 8 hodín denne, čo znamená, že náklady na minútu sú 1800/22/8/60=0,17 yuan/minútu. V priemere možno vykonať 1-2 posunutia za minútu. Preto náklady na prácu na posunutie sú 0,08-0,17 yuan/koľaj

Pomocné náklady na materiál:

Náklady na pomocné materiály používané pre každý ohnivý stroj za mesiac sú 600 yuanov. Na základe 22 dní za mesiac a 8 hodín za deň sú hodinové náklady 600/22/8/60 = 0,06 yuanov za dráhu

3. Liečba povrchu

Vyťažené na základe nákupnej ceny (ako napríklad elektroplating, oxidácia)

Zloženie nákladov na rozprašovanie:

Náklady na sprej=náklady na materiál prášku+náklady na prácu+náklady na pomocný materiál+odpisy na zariadenie

Náklady na materiál prášku: Metóda výpočtu sa vo všeobecnosti zakladá na štvorcových metroch a cena na kilogram prášku sa pohybuje od 25 do 60 yuanov (najmä v súvislosti s požiadavkami zákazníka).

Náklady na materiál prášku = 6 – 15 yuanov/štvorcový meter

Náklady na prácu: Na rozprašovacej linke je celkovo 15 osôb, každá osoba sa účtuje 1200 yuanov/mesiac s 22 dňami za mesiac a 8 hodinami za deň. Každá hodina môže rozprašovať 30 štvorcových metrov.

Náklady na prácu = 15 * 1200/22/8/30 = 3,4 yuan/štvorcový meter

Pomocné náklady na materiál: hlavne sa vzťahujú na náklady na palivo používané na kvapalnú a liečebnú pec pred úpravou, čo je 50000 yuanov za mesiac. Je to 22 dní za mesiac, 8 hodín za deň a 30 štvorcových metrov za hodinu.

Náklady na pomocný materiál = 9,47 yuan/štvorcový meter

Odpočítanie vybavenia: rozprašovacia linka má investíciu vo výške 1 milióna yuanov a je odpísaná počas 5 rokov. Pracuje v decembri každého roka, 22 dní mesačne, 8 hodín denne a rozprašuje 30 štvorcových metrov za hodinu.

Náklady na odpisy zariadenia = 100 * 10000/5/12/22/8/30=3,16 yuan/štvorcový meter

Celkové náklady na rozprašovanie = 22 – 32 yuan/štvorcový meter

Ak sa vyžaduje čiastočné ochranné rozprašovanie, náklady budú vyššie.

4[UNK] Poplatok za balenie

Podľa rôznych výrobkov sa požiadavky na balenie a ceny menia, zvyčajne sa pohybujú od 20 do 30 yuanov/kubický meter.

Cena kovových pečiatkových častí(pic3)

5[UNK] Poplatok za riadenie dopravy

Náklady na prepravu sa amortizujú do výrobku.

6[UNK] Výdavky na riadenie

Pre výdavky na riadenie sú dve časti: nájomný tovar, voda a elektrina a finančné výdavky

Nájomná voda a elektrická energia v závode:

Mesačné náklady na prenájom vody a elektriny sú 150000 yuan a mesačná výstupná hodnota sa vypočíta na 4 milióny yuan. Podiel prenájmu vody a elektriny na výstupnú hodnotu je 15/400=3,75 %.

Finančné výdavky:

Z dôvodu nesúladených pohľadávok a splatných cyklov (nakupujeme materiály v hotovosti a zákazníci vyrovnávajú 60 dní za mesiac), musíme drža ť finančné prostriedky aspoň 3 mesiace pri bankovej úrokovej sadzbe 1,25 – 1,5 %.

Výdavky na riadenie by preto mali predstavovať približne 5 % celkovej predajnej ceny.

7[UNK] zisk

Vzhľadom na dlhodobý vývoj spoločnosti a lepšiu službu zákazníkov sa stanovil primeraný ziskový bod, ako je 10-15 %.

Uvedené 7 bodov sú hlavnými nákladmi, ktoré tvoria výrobok a sú určené len na referenčné účely.

Metóda výpočtu označovania kótovania

Výrobná cena listových kovov sa vypočíta na základe prevádzkového času:

Laserové rezanie pre 8RMB/min, vypočítané pri 1RMB na malú dieru

Ceny CNC 5 RMB/min

Cena ohybu CNC je 1 RMB na stranu, dvojnásobná pre väčšiu stranu

Výpočet zvárania studenej práce je 70RMB za deň, pričom ako referenčná hodnota je 50KG za pracovný deň

Uvedené metódy výpočtu si vyžadujú vysokú úroveň komplexnej kvality a silné pochopenie trendov priemyslu, ale ťa žko ich fungovať.

Nasledujúce výpočty listových kovov sú empirické vzorce, ktoré nezohľadňujú výrobné procesy:

Materiálna cena=rozložená hmotnosť materiálu klesla x trhová cena materiálu

Výpočet poplatkov za spracovanie: bez zohľadnenia procesov, daní, správnych poplatkov a nákladov na prepravu

Výpočet referenčnej hodnoty: 3200RMB/T oceľová doska valcovaná za studena t=2,0 1804-m IT7 stupňa 7

Náklady na spracovanie studenej práce: 8,0 – 8,4RMB/KG, pričom pracovníci vyrábajú 50 KG alebo viac na prácu.

Chladná práca zahŕňa: rezanie strojov na mletie kolesov, staré stroje na odstraňovanie kolies, staré stroje na odstraňovanie kolies, stroje na odstraňovanie plameňov, brzdenie plameňov, staré zváranie a externé ceny v rozmedzí od 7,2 do 7,5 RMB/KG.

Uvedený základ koeficientu spracovania je stanovený na 1.

Cena kovových pečiatkových častí(pic4)

Náklady na externé obstarávanie pri rezaní CNC, bodaní CNC, ohynutí CNC a zváraní chráneného CO2 sa vypočítajú koeficientom 2,5 – 3,5 a koeficienty sa zohľadňujú na základe počtu procesov a zložitosti.

Laserové rezanie je dvakrát väčšie ako náraz:

Ak sa správna rada nerovná 2, náklady na spracovanie sa vypočítajú ako 2

Ak je veľkosť tabuľky nižšia ako 1,2, náklady na spracovanie sa vynásobia 2,5 až 3,5.

Keď sa trhová cena materiálov pohybuje, základ nákladov na spracovanie zostáva nezmenený.

Ak je výroba kovových listov úplne montovaná bez zvárania, počítací koeficient sa vynásobí 0,75 až 0,85, pričom sa zvyčajne berie väčšia hodnota;

Ak sa úroveň tolerancie zvýši na 1804-f, počítací koeficient sa vynásobí 1,5-2;

Pri vymazaní a rozmazaní šarže vynásobíte počítací koeficient 1,1 až 1,5;

Cena povrchového spreja je 20 – 30 RMB/m2;

Cena na spracovanie 3stupňovej farby je 15 – 20RMB/m2;

V prípade tých, ktorí majú osobitné požiadavky a ťažkosti pri výrobe a spracovaní, je potrebné zvážiť výnos a vynásobiť koeficient výnosu;

Uvedené oceňovanie je štandardným oceňovaním, čo znamená, že ak úroková sadzba je v rozmedzí 3 %, zisk je približne 28 % a ž 35 %. Po odpočítaní daní je zisk približne 18 % až 23 %. Ak existuje požiadavka na zisk, zodpovedajúci multiplikačný koeficient by nemal byť pri oceňovaní nižší ako 1,75.

Zloženie nákladov pečiatkových častí je vo všeobecnosti rozdelené na tieto časti: 1 Materiálne náklady 2 Štandardné náklady na časti 3 Poplatok za spracovanie procesu 4 Poplatok za balenie 5 Poplatok za dopravu 6. poplatok za riadenie 7. zisk

Pozrime s a bližšie na zloženie týchto výdavkov nižšie

Analýza zloženia nákladov pečiatkových častí

1[UNK] Materiálne náklady

Materiálne náklady sa vzťahujú na čisté materiálne náklady podľa požiadaviek na výkres = hmotnosť materiálu * hustota materiálu * jednotková cena materiálu.

2[UNK] Náklady na štandardné časti

Štandardné náklady na zložku požadované v obrázku.

3[UNK] Poplatok za spracovanie procesu

Náklady na spracovanie požadované pre každý proces spracovania na výrobok. Zloženie každého procesu je podrobne uvedené v formáte účtovníctva nákladov a tabuľke zloženia nákladov pre každý proces. Tu sú hlavné zložky nákladov na proces na vysvetlenie:

1. Padanie materiálu CNC

Zloženie nákladov=odpisovanie a amortizácia zariadení+náklady na prácu+pomocné materiály

Odpočítanie a amortizácia zariadení:

Odpočítanie zariadení sa vypočíta na 5-ročnom základe s 12 mesiacmi ročne, 22 dňami mesačne a 8 hodinami denne.

Napríklad v prípade zariadenia s hodnotou 2 milióny yuan je odpisovanie hodinového zariadenia 200 * 10000/5/12/22/8 = 189,4 yuan/hodina

Náklady na prácu:

Každý CNC si vyžaduje, aby prevádzkovali 3 technicky a priemerná mesačná plata pre každého technicka je 1800 yuan. Pracujú 22 dní mesačne a 8 hodín denne, čo znamená, že hodinové náklady sú 1800 * 3/22/8=31 yuan/hodina

Pomocné náklady na materiál:

Pokiaľ ide o pomocné výrobné materiály, ako sú mazacie látky a prchavé kvapaliny potrebné na prevádzku zariadenia, každé zariadenie stojí približne 1000 yuanov za mesiac, vypočítané na základe 22 dní za mesiac a 8 hodín za deň.

Cena kovových pečiatkových častí(pic1)Cena kovových pečiatkových častí(pic2)

2. Ohynutie

Zloženie nákladov=odpisovanie a amortizácia zariadení+náklady na prácu+pomocné materiály

Odpočítanie a amortizácia zariadení:

Odpočítanie zariadení sa vypočíta na 5-ročnom základe s 12 mesiacmi ročne, 22 dňami mesačne a 8 hodinami denne.

Napríklad pri zariadeniach s hodnotou 500000 yuan je odpisovanie za minútu 50 * 10000/5/12/22/8/60 = 0,79 yuan/minútu

Zvyčajne trvá 10 a ž 100 sekúnd na vyklenutie, takže depreciácia každého naklenutia je 0,13 – 1,3 yuan na vyklenutie.

Náklady na prácu:

Každé zariadenie vyžaduje, aby prevádzkoval jeden technický pracovník s priemernou mesačnou platou 1800 yuan. Každý technický pracovník pracuje 22 dní mesačne a 8 hodín denne, čo znamená, že náklady na minútu sú 1800/22/8/60=0,17 yuan/minútu. V priemere možno vykonať 1-2 posunutia za minútu. Preto náklady na prácu na posunutie sú 0,08-0,17 yuan/koľaj

Pomocné náklady na materiál:

Náklady na pomocné materiály používané pre každý ohnivý stroj za mesiac sú 600 yuanov. Na základe 22 dní za mesiac a 8 hodín za deň sú hodinové náklady 600/22/8/60 = 0,06 yuanov za dráhu

3. Liečba povrchu

Vyťažené na základe nákupnej ceny (ako napríklad elektroplating, oxidácia)

Zloženie nákladov na rozprašovanie:

Náklady na sprej=náklady na materiál prášku+náklady na prácu+náklady na pomocný materiál+odpisy na zariadenie

Náklady na materiál prášku: Metóda výpočtu sa vo všeobecnosti zakladá na štvorcových metroch a cena na kilogram prášku sa pohybuje od 25 do 60 yuanov (najmä v súvislosti s požiadavkami zákazníka).

Náklady na materiál prášku = 6 – 15 yuanov/štvorcový meter

Náklady na prácu: Na rozprašovacej linke je celkovo 15 osôb, každá osoba sa účtuje 1200 yuanov/mesiac s 22 dňami za mesiac a 8 hodinami za deň. Každá hodina môže rozprašovať 30 štvorcových metrov.

Náklady na prácu = 15 * 1200/22/8/30 = 3,4 yuan/štvorcový meter

Pomocné náklady na materiál: hlavne sa vzťahujú na náklady na palivo používané na kvapalnú a liečebnú pec pred úpravou, čo je 50000 yuanov za mesiac. Je to 22 dní za mesiac, 8 hodín za deň a 30 štvorcových metrov za hodinu.

Náklady na pomocný materiál = 9,47 yuan/štvorcový meter

Odpočítanie vybavenia: rozprašovacia linka má investíciu vo výške 1 milióna yuanov a je odpísaná počas 5 rokov. Pracuje v decembri každého roka, 22 dní mesačne, 8 hodín denne a rozprašuje 30 štvorcových metrov za hodinu.

Náklady na odpisy zariadenia = 100 * 10000/5/12/22/8/30=3,16 yuan/štvorcový meter

Celkové náklady na rozprašovanie = 22 – 32 yuan/štvorcový meter

Ak sa vyžaduje čiastočné ochranné rozprašovanie, náklady budú vyššie.

4[UNK] Poplatok za balenie

Podľa rôznych výrobkov sa požiadavky na balenie a ceny menia, zvyčajne sa pohybujú od 20 do 30 yuanov/kubický meter.

Cena kovových pečiatkových častí(pic3)

5[UNK] Poplatok za riadenie dopravy

Náklady na prepravu sa amortizujú do výrobku.

6[UNK] Výdavky na riadenie

Pre výdavky na riadenie sú dve časti: nájomný tovar, voda a elektrina a finančné výdavky

Nájomná voda a elektrická energia v závode:

Mesačné náklady na prenájom vody a elektriny sú 150000 yuan a mesačná výstupná hodnota sa vypočíta na 4 milióny yuan. Podiel prenájmu vody a elektriny na výstupnú hodnotu je 15/400=3,75 %.

Finančné výdavky:

Z dôvodu nesúladených pohľadávok a splatných cyklov (nakupujeme materiály v hotovosti a zákazníci vyrovnávajú 60 dní za mesiac), musíme drža ť finančné prostriedky aspoň 3 mesiace pri bankovej úrokovej sadzbe 1,25 – 1,5 %.

Výdavky na riadenie by preto mali predstavovať približne 5 % celkovej predajnej ceny.

7[UNK] zisk

Vzhľadom na dlhodobý vývoj spoločnosti a lepšiu službu zákazníkov sa stanovil primeraný ziskový bod, ako je 10-15 %.

Uvedené 7 bodov sú hlavnými nákladmi, ktoré tvoria výrobok a sú určené len na referenčné účely.

Metóda výpočtu označovania kótovania

Výrobná cena listových kovov sa vypočíta na základe prevádzkového času:

Laserové rezanie pre 8RMB/min, vypočítané pri 1RMB na malú dieru

Ceny CNC 5 RMB/min

Cena ohybu CNC je 1 RMB na stranu, dvojnásobná pre väčšiu stranu

Výpočet zvárania studenej práce je 70RMB za deň, pričom ako referenčná hodnota je 50KG za pracovný deň

Uvedené metódy výpočtu si vyžadujú vysokú úroveň komplexnej kvality a silné pochopenie trendov priemyslu, ale ťa žko ich fungovať.

Nasledujúce výpočty listových kovov sú empirické vzorce, ktoré nezohľadňujú výrobné procesy:

Materiálna cena=rozložená hmotnosť materiálu klesla x trhová cena materiálu

Výpočet poplatkov za spracovanie: bez zohľadnenia procesov, daní, správnych poplatkov a nákladov na prepravu

Výpočet referenčnej hodnoty: 3200RMB/T oceľová doska valcovaná za studena t=2,0 1804-m IT7 stupňa 7

Náklady na spracovanie studenej práce: 8,0 – 8,4RMB/KG, pričom pracovníci vyrábajú 50 KG alebo viac na prácu.

Chladná práca zahŕňa: rezanie strojov na mletie kolesov, staré stroje na odstraňovanie kolies, staré stroje na odstraňovanie kolies, stroje na odstraňovanie plameňov, brzdenie plameňov, staré zváranie a externé ceny v rozmedzí od 7,2 do 7,5 RMB/KG.

Uvedený základ koeficientu spracovania je stanovený na 1.

Cena kovových pečiatkových častí(pic4)

Náklady na externé obstarávanie pri rezaní CNC, bodaní CNC, ohynutí CNC a zváraní chráneného CO2 sa vypočítajú koeficientom 2,5 – 3,5 a koeficienty sa zohľadňujú na základe počtu procesov a zložitosti.

Laserové rezanie je dvakrát väčšie ako náraz:

Ak sa správna rada nerovná 2, náklady na spracovanie sa vypočítajú ako 2

Ak je veľkosť tabuľky nižšia ako 1,2, náklady na spracovanie sa vynásobia 2,5 až 3,5.

Keď sa trhová cena materiálov pohybuje, základ nákladov na spracovanie zostáva nezmenený.

Ak je výroba kovových listov úplne montovaná bez zvárania, počítací koeficient sa vynásobí 0,75 až 0,85, pričom sa zvyčajne berie väčšia hodnota;

Ak sa úroveň tolerancie zvýši na 1804-f, počítací koeficient sa vynásobí 1,5-2;

Pri vymazaní a rozmazaní šarže vynásobíte počítací koeficient 1,1 až 1,5;

Cena povrchového spreja je 20 – 30 RMB/m2;

Cena na spracovanie 3stupňovej farby je 15 – 20RMB/m2;

V prípade tých, ktorí majú osobitné požiadavky a ťažkosti pri výrobe a spracovaní, je potrebné zvážiť výnos a vynásobiť koeficient výnosu;

Uvedené oceňovanie je štandardným oceňovaním, čo znamená, že ak úroková sadzba je v rozmedzí 3 %, zisk je približne 28 % a ž 35 %. Po odpočítaní daní je zisk približne 18 % až 23 %. Ak existuje požiadavka na zisk, zodpovedajúci multiplikačný koeficient by nemal byť pri oceňovaní nižší ako 1,75.

Zloženie nákladov pečiatkových častí je vo všeobecnosti rozdelené na tieto časti: 1 Materiálne náklady 2 Štandardné náklady na časti 3 Poplatok za spracovanie procesu 4 Poplatok za balenie 5 Poplatok za dopravu 6. poplatok za riadenie 7. zisk

Pozrime s a bližšie na zloženie týchto výdavkov nižšie

Analýza zloženia nákladov pečiatkových častí

1[UNK] Materiálne náklady

Materiálne náklady sa vzťahujú na čisté materiálne náklady podľa požiadaviek na výkres = hmotnosť materiálu * hustota materiálu * jednotková cena materiálu.

2[UNK] Náklady na štandardné časti

Štandardné náklady na zložku požadované v obrázku.

3[UNK] Poplatok za spracovanie procesu

Náklady na spracovanie požadované pre každý proces spracovania na výrobok. Zloženie každého procesu je podrobne uvedené v formáte účtovníctva nákladov a tabuľke zloženia nákladov pre každý proces. Tu sú hlavné zložky nákladov na proces na vysvetlenie:

1. Padanie materiálu CNC

Zloženie nákladov=odpisovanie a amortizácia zariadení+náklady na prácu+pomocné materiály

Odpočítanie a amortizácia zariadení:

Odpočítanie zariadení sa vypočíta na 5-ročnom základe s 12 mesiacmi ročne, 22 dňami mesačne a 8 hodinami denne.

Napríklad v prípade zariadenia s hodnotou 2 milióny yuan je odpisovanie hodinového zariadenia 200 * 10000/5/12/22/8 = 189,4 yuan/hodina

Náklady na prácu:

Každý CNC si vyžaduje, aby prevádzkovali 3 technicky a priemerná mesačná plata pre každého technicka je 1800 yuan. Pracujú 22 dní mesačne a 8 hodín denne, čo znamená, že hodinové náklady sú 1800 * 3/22/8=31 yuan/hodina

Pomocné náklady na materiál:

Pokiaľ ide o pomocné výrobné materiály, ako sú mazacie látky a prchavé kvapaliny potrebné na prevádzku zariadenia, každé zariadenie stojí približne 1000 yuanov za mesiac, vypočítané na základe 22 dní za mesiac a 8 hodín za deň.

Cena kovových pečiatkových častí(pic1)Cena kovových pečiatkových častí(pic2)

2. Ohynutie

Zloženie nákladov=odpisovanie a amortizácia zariadení+náklady na prácu+pomocné materiály

Odpočítanie a amortizácia zariadení:

Odpočítanie zariadení sa vypočíta na 5-ročnom základe s 12 mesiacmi ročne, 22 dňami mesačne a 8 hodinami denne.

Napríklad pri zariadeniach s hodnotou 500000 yuan je odpisovanie za minútu 50 * 10000/5/12/22/8/60 = 0,79 yuan/minútu

Zvyčajne trvá 10 a ž 100 sekúnd na vyklenutie, takže depreciácia každého naklenutia je 0,13 – 1,3 yuan na vyklenutie.

Náklady na prácu:

Každé zariadenie vyžaduje, aby prevádzkoval jeden technický pracovník s priemernou mesačnou platou 1800 yuan. Každý technický pracovník pracuje 22 dní mesačne a 8 hodín denne, čo znamená, že náklady na minútu sú 1800/22/8/60=0,17 yuan/minútu. V priemere možno vykonať 1-2 posunutia za minútu. Preto náklady na prácu na posunutie sú 0,08-0,17 yuan/koľaj

Pomocné náklady na materiál:

Náklady na pomocné materiály používané pre každý ohnivý stroj za mesiac sú 600 yuanov. Na základe 22 dní za mesiac a 8 hodín za deň sú hodinové náklady 600/22/8/60 = 0,06 yuanov za dráhu

3. Liečba povrchu

Vyťažené na základe nákupnej ceny (ako napríklad elektroplating, oxidácia)

Zloženie nákladov na rozprašovanie:

Náklady na sprej=náklady na materiál prášku+náklady na prácu+náklady na pomocný materiál+odpisy na zariadenie

Náklady na materiál prášku: Metóda výpočtu sa vo všeobecnosti zakladá na štvorcových metroch a cena na kilogram prášku sa pohybuje od 25 do 60 yuanov (najmä v súvislosti s požiadavkami zákazníka).

Náklady na materiál prášku = 6 – 15 yuanov/štvorcový meter

Náklady na prácu: Na rozprašovacej linke je celkovo 15 osôb, každá osoba sa účtuje 1200 yuanov/mesiac s 22 dňami za mesiac a 8 hodinami za deň. Každá hodina môže rozprašovať 30 štvorcových metrov.

Náklady na prácu = 15 * 1200/22/8/30 = 3,4 yuan/štvorcový meter

Pomocné náklady na materiál: hlavne sa vzťahujú na náklady na palivo používané na kvapalnú a liečebnú pec pred úpravou, čo je 50000 yuanov za mesiac. Je to 22 dní za mesiac, 8 hodín za deň a 30 štvorcových metrov za hodinu.

Náklady na pomocný materiál = 9,47 yuan/štvorcový meter

Odpočítanie vybavenia: rozprašovacia linka má investíciu vo výške 1 milióna yuanov a je odpísaná počas 5 rokov. Pracuje v decembri každého roka, 22 dní mesačne, 8 hodín denne a rozprašuje 30 štvorcových metrov za hodinu.

Náklady na odpisy zariadenia = 100 * 10000/5/12/22/8/30=3,16 yuan/štvorcový meter

Celkové náklady na rozprašovanie = 22 – 32 yuan/štvorcový meter

Ak sa vyžaduje čiastočné ochranné rozprašovanie, náklady budú vyššie.

4[UNK] Poplatok za balenie

Podľa rôznych výrobkov sa požiadavky na balenie a ceny menia, zvyčajne sa pohybujú od 20 do 30 yuanov/kubický meter.

Cena kovových pečiatkových častí(pic3)

5[UNK] Poplatok za riadenie dopravy

Náklady na prepravu sa amortizujú do výrobku.

6[UNK] Výdavky na riadenie

Pre výdavky na riadenie sú dve časti: nájomný tovar, voda a elektrina a finančné výdavky

Nájomná voda a elektrická energia v závode:

Mesačné náklady na prenájom vody a elektriny sú 150000 yuan a mesačná výstupná hodnota sa vypočíta na 4 milióny yuan. Podiel prenájmu vody a elektriny na výstupnú hodnotu je 15/400=3,75 %.

Finančné výdavky:

Z dôvodu nesúladených pohľadávok a splatných cyklov (nakupujeme materiály v hotovosti a zákazníci vyrovnávajú 60 dní za mesiac), musíme drža ť finančné prostriedky aspoň 3 mesiace pri bankovej úrokovej sadzbe 1,25 – 1,5 %.

Výdavky na riadenie by preto mali predstavovať približne 5 % celkovej predajnej ceny.

7[UNK] zisk

Vzhľadom na dlhodobý vývoj spoločnosti a lepšiu službu zákazníkov sa stanovil primeraný ziskový bod, ako je 10-15 %.

Uvedené 7 bodov sú hlavnými nákladmi, ktoré tvoria výrobok a sú určené len na referenčné účely.

Metóda výpočtu označovania kótovania

Výrobná cena listových kovov sa vypočíta na základe prevádzkového času:

Laserové rezanie pre 8RMB/min, vypočítané pri 1RMB na malú dieru

Ceny CNC 5 RMB/min

Cena ohybu CNC je 1 RMB na stranu, dvojnásobná pre väčšiu stranu

Výpočet zvárania studenej práce je 70RMB za deň, pričom ako referenčná hodnota je 50KG za pracovný deň

Uvedené metódy výpočtu si vyžadujú vysokú úroveň komplexnej kvality a silné pochopenie trendov priemyslu, ale ťa žko ich fungovať.

Nasledujúce výpočty listových kovov sú empirické vzorce, ktoré nezohľadňujú výrobné procesy:

Materiálna cena=rozložená hmotnosť materiálu klesla x trhová cena materiálu

Výpočet poplatkov za spracovanie: bez zohľadnenia procesov, daní, správnych poplatkov a nákladov na prepravu

Výpočet referenčnej hodnoty: 3200RMB/T oceľová doska valcovaná za studena t=2,0 1804-m IT7 stupňa 7

Náklady na spracovanie studenej práce: 8,0 – 8,4RMB/KG, pričom pracovníci vyrábajú 50 KG alebo viac na prácu.

Chladná práca zahŕňa: rezanie strojov na mletie kolesov, staré stroje na odstraňovanie kolies, staré stroje na odstraňovanie kolies, stroje na odstraňovanie plameňov, brzdenie plameňov, staré zváranie a externé ceny v rozmedzí od 7,2 do 7,5 RMB/KG.

Uvedený základ koeficientu spracovania je stanovený na 1.

Cena kovových pečiatkových častí(pic4)

Náklady na externé obstarávanie pri rezaní CNC, bodaní CNC, ohynutí CNC a zváraní chráneného CO2 sa vypočítajú koeficientom 2,5 – 3,5 a koeficienty sa zohľadňujú na základe počtu procesov a zložitosti.

Laserové rezanie je dvakrát väčšie ako náraz:

Ak sa správna rada nerovná 2, náklady na spracovanie sa vypočítajú ako 2

Ak je veľkosť tabuľky nižšia ako 1,2, náklady na spracovanie sa vynásobia 2,5 až 3,5.

Keď sa trhová cena materiálov pohybuje, základ nákladov na spracovanie zostáva nezmenený.

Ak je výroba kovových listov úplne montovaná bez zvárania, počítací koeficient sa vynásobí 0,75 až 0,85, pričom sa zvyčajne berie väčšia hodnota;

Ak sa úroveň tolerancie zvýši na 1804-f, počítací koeficient sa vynásobí 1,5-2;

Pri vymazaní a rozmazaní šarže vynásobíte počítací koeficient 1,1 až 1,5;

Cena povrchového spreja je 20 – 30 RMB/m2;

Cena na spracovanie 3stupňovej farby je 15 – 20RMB/m2;

V prípade tých, ktorí majú osobitné požiadavky a ťažkosti pri výrobe a spracovaní, je potrebné zvážiť výnos a vynásobiť koeficient výnosu;

Uvedené oceňovanie je štandardným oceňovaním, čo znamená, že ak úroková sadzba je v rozmedzí 3 %, zisk je približne 28 % a ž 35 %. Po odpočítaní daní je zisk približne 18 % až 23 %. Ak existuje požiadavka na zisk, zodpovedajúci multiplikačný koeficient by nemal byť pri oceňovaní nižší ako 1,75.