Dobrý deň! Vitajte na webovej stránke spoločnosti EMAR!
Sústredené na strojové časti CNC, kovové pečiatkové časti a spracovanie a výrobu listových kovov viac ako 16 rokov
Nemecko a Japonsko vysokopresné výrobné a skúšobné zariadenia zabezpečujú, aby presnosť kovových častí dosiahla toleranciu 0,003 a vysokú kvalitu.
poštová schránka:
Výrobca pečiatkových častí kovových kovov
Vaša poloha: home > správy > Dynamika priemyslu > Výrobca pečiatkových častí kovových kovov

Výrobca pečiatkových častí kovových kovov

Čas uvoľnenia:2024-07-12     Počet názorov :


Pre všetky odvetvia je nevyhnutné pochopiť kvalitu kovových pečiatkových častí. Ale ako by sme to mali merať? Prosím, prehliadnite sa hlbšie a nájdite komplexnú odpoveď.

Metódou merania kvality kovových pečiatkových častí je kontrola presnosti pečiatkových častí, konzistentnosti každej dávky a či existujú nedostatky, ako napríklad výkrivky alebo nesprávne nastavenie.

Hoci uvedený obsah poskytuje rýchlu odpoveď, stále je potrebné pochopiť zložitosť kvality kovových pečiatkových častí. Poďme do toho hlbšie.

Výrobca pečiatkových častí kovových kovov(pic1)

Základom pochopenia kovovej pečiatky je výrobný proces konverzie plochých kovových dosiek na špecifické tvary. To sa dosiahne prostredníctvom špecializovaných nástrojov a tvarov, ktoré uplatňujú vysoký tlak na deform áciu a rezanie kovovej tabuľky podľa požadovaného dizajnu.

Podľa príslušných operácií sa tento proces môže rozdeliť na rôzne typy, ako sú bodnutie, rezanie, extrusie, ohnutie, rezanie jazyka, tlačenie rebier a pád materiálu. Každá operácia má svoj jedinečný účel, od bodnutia dier v kovových doskách až po ich zdvihnutie na vytvorenie vzorov zdvihnutých (rebier).

Kovové pečiatky majú veľký význam v rôznych odvetviach. Je to základný kameň priemyselných odvetví, ako sú automobilová, elektronika, letecký priestor a zdravotná starostlivosť. Dôvodom, prečo sa kovové pečiatky široko používajú, je, že dokáže presne, rýchlo a ekonomicky vyrábať veľký počet zložit ých častí. Či ide o panely automobilov, spojenia v elektronických zariadeniach alebo komponenty v domácnostných zariadeniach, kovové pečiatky, zohrávajú kľúčovú úlohu pri zmene dizajnu na realitu.

V podstate je pečiatka kovov nielen procesom, ale aj umením, ktoré kombinuje presnosť inžinierstva s materiálovou vedou, aby vyrábali časti, ktoré napájajú naše každodenné životy.

Výrobca pečiatkových častí kovových kovov(pic2)

Kľúčovým ukazovateľom kvality pečiatky kovov je zabezpečenie kvality pečiatky kovov, čo môže zabezpečiť, aby konečný výrobok spĺňal očakávané špecifikácie a vykonával očakávané funkcie. Nasledujúce sú niektoré z hlavných ukazovateľov, o ktoré sa odborníci obávajú pri hodnotení kvality kovových pečiatkových častí:

Presnosť pečiatkových častí

Presnosť je základným kameňom kvality kovových pečiatkových častí. Presné a chybné pečiatkové časti znamenajú, že každá vyrobená časť plne spĺňa konštrukčné špecifikácie. Či ide o komponent v stroji alebo časť v veľkom súprave, táto presnosť zabezpečuje, aby časť perfektne zodpovedala očakávanému aplikácii. Každá odchýlka, dokonca aj malá, môže viesť k poruchám, zníženej účinnosti a dokonca k nebezpečenstvám bezpečnosti. Preto rôzne odvetvia intenzívne investujú do vyspelých strojov a kvalifikovaných prevádzkovateľov na dosiahnutie najvyššej úrovne presnosti.

Konzistentnosť šarže

Hoci sú jednotlivé presné časti chváliteľné, dosiahnutie konzistentnosti v masovej výrobe je skutočným zabezpečením kvality. Súdržnosť zabezpečuje, aby každá časť od prvej do poslednej v výrobnom procese zachovala rovnaké vysoké normy. Táto konzistentnosť je rozhodujúca najmä v odvetviach, ako je automobilová alebo elektronická technika, ktoré si vyžadujú tisíce identických častí. Neskonzistentné dávky môžu viesť k zvýšeným stratám, nárastom nákladov a potenciálnym vráteniam výrobkov, preto je konzistentnosť dôležitým ukazovateľom kvality.

Žiadne chyby

Chyby v kovových pečiatkových častiach, ako napríklad výkrivky, nesúlad alebo nerovnomerné povrchy, sú zjavnými znakmi chýb v výrobnom procese.

Burrs sú neželané hrubé okraje alebo protrusie, zvyčajne spôsobené rezaním. Môžu brániť procesu montáže a dokonca predstavovať bezpečnostné riziká. Nesprávne zosúladenie sa týka nesúladu medzi súčasťami a konštrukčným úmyslom, čo vedie k nesprávnemu zosúladeniu. Nerovnosť povrchu môže spôsobiť nesprávna manipulácia s materiálom alebo problémy počas procesu pečiatky. Neexistencia týchto chýb je jasným ukazovateľom kvality. Znamená dôkladnú pozornosť na podrobné, prísne opatrenia na kontrolu kvality a používanie najmodernejších strojov.

V krátkosti, tieto kľúčové ukazovatele sa pozorne monitorujú, aby sa zabezpečilo, že časti vyrobené procesom pečiatky kovov nie sú len plne funkčné, ale aj spoľahlivé a bezpečné, vhodné pre ich očakávané aplikácie.

Výrobca pečiatkových častí kovových kovov(pic3)

Nástroje a techniky merania kvality zabezpečujú, aby kvalita kovových pečiatkových častí súvisila nielen s konečným výrobkom, ale aj s procesmi a nástrojmi používanými na dosiahnutie výrobku. Na zachovanie najvyšších noriem pečiatky kovov je potrebné kombinovať pokročilé nástroje s účinnou technológiou kontroly kvality.

Skúšobné nástroje

Kalipery: Kalipery sú jednou z najširšie používaných nástrojov na meranie vzdialenosti medzi dvoma protichodnými povrchmi objektu. Existujú rôzne typy kaliperov vrátane vernier kaliperov, dial kaliperov a digitálnych kaliperov, každý s odlišnou úrovňou presnosti. Mikrometre: Mikrometre v porovnaní s kalipermi majú vyššiu presnosť a používajú sa na meranie malých veľkostí. Mikrometer používa skrutkové zariadenie na meranie rozmerov 1,000 palcov alebo ešte menších. Gauge: Sú to špecializované nástroje navrhnuté na špecifické meracie úlohy. Napríklad “; normálny/abnormálny "; Merač kontroluje dielo podľa povolenej tolerancie, aby sa zabezpečilo, že dielo nie je príliš veľké alebo príliš malé. Na špecifické meracie účely sa používajú iné typy meracích nástrojov, ako sú hĺbkové meradlá alebo kruhové meradlá. Technológia kontroly kvality

Kontrola štatistických procesov (SPC): Táto metóda používa štatistické techniky na monitorovanie výrobného procesu. Analyzovaním údajov o vzorke môže súhrn charakteristických vlastností identifikovať odchýlky od štandardných postupov na včasnú opravu. Je to aktívna metóda na zabezpečenie stabilnej kvality. Vzorná kontrola: Niekedy je ľudské oko najlepším nástrojom. Vycvičení inšpektori vizuálne skontrolujú časti, pokiaľ ide o chyby, ako sú hroby, zmena farby alebo nesprávne nastavenie. Hoci sa táto metóda môže zdať jednoduchá, je často účinná najmä v kombinácii s inými technológiami. Automatická kontrola kvality: S pokrokom technológie môžu automatizované systémy vybavené kamerami a senzormi teraz zistiť časti pri vysokých rýchlostiach. Tieto systémy môžu rýchlo identifikovať chyby a zabezpečiť, aby do ďalšej fázy výroby mohli vstúpiť len vysokokvalitné časti. Použit ím týchto nástrojov a techník v procese pečiatky kovov možno zabezpečiť, aby každá časť spĺňala očakávané normy kvality, čím sa znížia straty, ušetria náklady a zabezpečí spokojnosť zákazníkov.

Výrobca pečiatkových častí kovových kovov(pic4)

Vplyv kvality na konečný výrobok: Kvalita kovových pečiatkových častí nie je len ukazovateľom, ale aj záväzkom spoľahlivosti, funkčnosti a životnosti. Keď výrobcovia uprednostňujú kvalitu, konečný výrobok má viacero prínosov a priamo ovplyvňuje skúsenosti používateľov a celý životný cyklus výrobku. Ďalším vplyvom je zabezpečenie kvality kovovej pečiatky na konečný výrobok:

Trvalosť: vysokokvalitné kovové pečiatky zabezpečujú, že každá časť sa vyrába podľa najvyšších noriem, pričom sa používajú správne materiály a procesy. Časti vyrobené týmto spôsobom môžu odolať oblečeniu, environmentálnym faktorom a mechanickému napätiu. Napríklad presné pečiatkové kovové časti v stroji sa budú perfektne hodiť, čím sa zníži neprimeraný tlak na susedné komponenty a predĺži životnosť výrobku.

Funkčnosť: Hlavným cieľom každého výrobku je dosiahnuť očakávanú funkčnosť. Zabezpečenie kvality pečiatky kovov zabezpečuje, aby každá zložka mohla presne a presne vykonávať svoju určenú funkciu. Napríklad presne označené spojenia v elektronických zariadeniach môžu zabezpečiť optimálnu vodičnosť, čo umožní úplné fungovanie zariadenia.

Estetika: Hoci hlavným zameraním pečiatky na hardvér môže byť funkčnosť a trvalosť, estetika zohráva tiež kľúčovú úlohu, najmä v prípade spotrebiteľov, ktorí čelia výrobkom. Technológia vysokej kvality pečiatky zabezpečuje jednoduché, perfektné a rovnako hladké ako nové výrobky. Napríklad dobre označená kovová obálka pre inteligentný telefón chráni nielen zariadenie, ale aj zvyšuje jeho vizuálnu atrakciu.

Nákladová účinnosť: Investície do kvality sa môžu zdať zvýšiť výdavky, ale v dlhodobom horizonte ušetria náklady. Vysokokokvalitné pečiatkové časti môžu znížiť potrebu nahradenia, opravy a vrátenia. Tým sa nielen ušetria priame náklady, ale aj ochrana reputácie značky, čím sa zachováva dôvera a lojalita zákazníkov.

Bezpečnosť: V priemyselných odvetviach, ako sú automobilové alebo letecké priestory, je kvalita kovových pečiatkových častí priamo spojená s bezpečnosťou. Chyba komponentu môže viesť k katastrofickému zlyhaniu. Zabezpečenie kvality znamená zabezpečenie bezpečnosti konečných užívateľov.

Vplyv na životné prostredie: Kvalita sa vzťahuje aj na životné prostredie. Výrobky vysokej kvality majú dlhšiu životnú dobu a znižujú potrebu častej nahradenia. To znamená menej odpadu, menej spotreby zdrojov a menej uhlíkovej stopy.

Výrobca pečiatkových častí kovových kovov(pic5)

Záver: Kovové pečiatky sú základným kameňom výroby a zohrávajú kľúčovú úlohu pri výrobe komponentov potrebných pre početné výrobky, ktoré používame v každodennom živote. Presnosť, trvanie a funkčnosť týchto komponentov priamo ovplyvňuje kvalita procesu pečiatky. Ako sme diskutovali, meranie a zabezpečenie kvality nie je len otázkou súladu, ale záväzok dosiahnuť excelentnosť, bezpečnosť a trvalo udržateľný rozvoj.

Od používania presných inšpekčných nástrojov, ako sú kalipery a mikrometre, po pokročilé technológie kontroly kvality, ako sú kontrola štatistických procesov a automatická inšpekcia, priemysel prijal mnohé metódy na dodržiavanie najvyšších noriem. Tieto úsilie zabezpečujú nielen optimálnu výkonnosť konečného výrobku, ale aj zlepšujú jeho životnosť, estetiku a bezpečnosť.

Okrem toho reťazcová reakcia kvality kovových pečiatkových častí sa neobmedzuje na priame výrobky. Môže ušetriť náklady, znížiť vplyv na životné prostredie a získať neustále dôveru spotrebiteľov a zainteresovaných strán.

V podstate sa snaha dosiahnuť kvalitu v priemysle pečiatky kovov dokazuje svoj záväzok poskytovať najlepšie výrobky. Ide o proces nepretržitého zlepšenia, inovácie a pevného záväzku zabezpečiť, aby výrobky, na ktoré sa spoliehame, od automobilov po malé nástroje mohli fungovať čo najlepšie.

Pre všetky odvetvia je nevyhnutné pochopiť kvalitu kovových pečiatkových častí. Ale ako by sme to mali merať? Prosím, prehliadnite sa hlbšie a nájdite komplexnú odpoveď.

Metódou merania kvality kovových pečiatkových častí je kontrola presnosti pečiatkových častí, konzistentnosti každej dávky a či existujú nedostatky, ako napríklad výkrivky alebo nesprávne nastavenie.

Hoci uvedený obsah poskytuje rýchlu odpoveď, stále je potrebné pochopiť zložitosť kvality kovových pečiatkových častí. Poďme do toho hlbšie.

Výrobca pečiatkových častí kovových kovov(pic6)

Základom pochopenia kovovej pečiatky je výrobný proces konverzie plochých kovových dosiek na špecifické tvary. To sa dosiahne prostredníctvom špecializovaných nástrojov a tvarov, ktoré uplatňujú vysoký tlak na deform áciu a rezanie kovovej tabuľky podľa požadovaného dizajnu.

Podľa príslušných operácií sa tento proces môže rozdeliť na rôzne typy, ako sú bodnutie, rezanie, extrusie, ohnutie, rezanie jazyka, tlačenie rebier a pád materiálu. Každá operácia má svoj jedinečný účel, od bodnutia dier v kovových doskách až po ich zdvihnutie na vytvorenie vzorov zdvihnutých (rebier).

Kovové pečiatky majú veľký význam v rôznych odvetviach. Je to základný kameň priemyselných odvetví, ako sú automobilová, elektronika, letecký priestor a zdravotná starostlivosť. Dôvodom, prečo sa kovové pečiatky široko používajú, je, že dokáže presne, rýchlo a ekonomicky vyrábať veľký počet zložit ých častí. Či ide o panely automobilov, spojenia v elektronických zariadeniach alebo komponenty v domácnostných zariadeniach, kovové pečiatky, zohrávajú kľúčovú úlohu pri zmene dizajnu na realitu.

V podstate je pečiatka kovov nielen procesom, ale aj umením, ktoré kombinuje presnosť inžinierstva s materiálovou vedou, aby vyrábali časti, ktoré napájajú naše každodenné životy.

Výrobca pečiatkových častí kovových kovov(pic2)

Kľúčovým ukazovateľom kvality pečiatky kovov je zabezpečenie kvality pečiatky kovov, čo môže zabezpečiť, aby konečný výrobok spĺňal očakávané špecifikácie a vykonával očakávané funkcie. Nasledujúce sú niektoré z hlavných ukazovateľov, o ktoré sa odborníci obávajú pri hodnotení kvality kovových pečiatkových častí:

Presnosť pečiatkových častí

Presnosť je základným kameňom kvality kovových pečiatkových častí. Presné a chybné pečiatkové časti znamenajú, že každá vyrobená časť plne spĺňa konštrukčné špecifikácie. Či ide o komponent v stroji alebo časť v veľkom súprave, táto presnosť zabezpečuje, aby časť perfektne zodpovedala očakávanému aplikácii. Každá odchýlka, dokonca aj malá, môže viesť k poruchám, zníženej účinnosti a dokonca k nebezpečenstvám bezpečnosti. Preto rôzne odvetvia intenzívne investujú do vyspelých strojov a kvalifikovaných prevádzkovateľov na dosiahnutie najvyššej úrovne presnosti.

Konzistentnosť šarže

Hoci sú jednotlivé presné časti chváliteľné, dosiahnutie konzistentnosti v masovej výrobe je skutočným zabezpečením kvality. Súdržnosť zabezpečuje, aby každá časť od prvej do poslednej v výrobnom procese zachovala rovnaké vysoké normy. Táto konzistentnosť je rozhodujúca najmä v odvetviach, ako je automobilová alebo elektronická technika, ktoré si vyžadujú tisíce identických častí. Neskonzistentné dávky môžu viesť k zvýšeným stratám, nárastom nákladov a potenciálnym vráteniam výrobkov, preto je konzistentnosť dôležitým ukazovateľom kvality.

Žiadne chyby

Chyby v kovových pečiatkových častiach, ako napríklad výkrivky, nesúlad alebo nerovnomerné povrchy, sú zjavnými znakmi chýb v výrobnom procese.

Burrs sú neželané hrubé okraje alebo protrusie, zvyčajne spôsobené rezaním. Môžu brániť procesu montáže a dokonca predstavovať bezpečnostné riziká. Nesprávne zosúladenie sa týka nesúladu medzi súčasťami a konštrukčným úmyslom, čo vedie k nesprávnemu zosúladeniu. Nerovnosť povrchu môže spôsobiť nesprávna manipulácia s materiálom alebo problémy počas procesu pečiatky. Neexistencia týchto chýb je jasným ukazovateľom kvality. Znamená dôkladnú pozornosť na podrobné, prísne opatrenia na kontrolu kvality a používanie najmodernejších strojov.

V krátkosti, tieto kľúčové ukazovatele sa pozorne monitorujú, aby sa zabezpečilo, že časti vyrobené procesom pečiatky kovov nie sú len plne funkčné, ale aj spoľahlivé a bezpečné, vhodné pre ich očakávané aplikácie.

Výrobca pečiatkových častí kovových kovov(pic3)

Nástroje a techniky merania kvality zabezpečujú, aby kvalita kovových pečiatkových častí súvisila nielen s konečným výrobkom, ale aj s procesmi a nástrojmi používanými na dosiahnutie výrobku. Na zachovanie najvyšších noriem pečiatky kovov je potrebné kombinovať pokročilé nástroje s účinnou technológiou kontroly kvality.

Skúšobné nástroje

Kalipery: Kalipery sú jednou z najširšie používaných nástrojov na meranie vzdialenosti medzi dvoma protichodnými povrchmi objektu. Existujú rôzne typy kaliperov vrátane vernier kaliperov, dial kaliperov a digitálnych kaliperov, každý s odlišnou úrovňou presnosti. Mikrometre: Mikrometre v porovnaní s kalipermi majú vyššiu presnosť a používajú sa na meranie malých veľkostí. Mikrometer používa skrutkové zariadenie na meranie rozmerov 1,000 palcov alebo ešte menších. Gauge: Sú to špecializované nástroje navrhnuté na špecifické meracie úlohy. Napríklad “; normálny/abnormálny "; Merač kontroluje dielo podľa povolenej tolerancie, aby sa zabezpečilo, že dielo nie je príliš veľké alebo príliš malé. Na špecifické meracie účely sa používajú iné typy meracích nástrojov, ako sú hĺbkové meradlá alebo kruhové meradlá. Technológia kontroly kvality

Kontrola štatistických procesov (SPC): Táto metóda používa štatistické techniky na monitorovanie výrobného procesu. Analyzovaním údajov o vzorke môže súhrn charakteristických vlastností identifikovať odchýlky od štandardných postupov na včasnú opravu. Je to aktívna metóda na zabezpečenie stabilnej kvality. Vzorná kontrola: Niekedy je ľudské oko najlepším nástrojom. Vycvičení inšpektori vizuálne skontrolujú časti, pokiaľ ide o chyby, ako sú hroby, zmena farby alebo nesprávne nastavenie. Hoci sa táto metóda môže zdať jednoduchá, je často účinná najmä v kombinácii s inými technológiami. Automatická kontrola kvality: S pokrokom technológie môžu automatizované systémy vybavené kamerami a senzormi teraz zistiť časti pri vysokých rýchlostiach. Tieto systémy môžu rýchlo identifikovať chyby a zabezpečiť, aby do ďalšej fázy výroby mohli vstúpiť len vysokokvalitné časti. Použit ím týchto nástrojov a techník v procese pečiatky kovov možno zabezpečiť, aby každá časť spĺňala očakávané normy kvality, čím sa znížia straty, ušetria náklady a zabezpečí spokojnosť zákazníkov.

Výrobca pečiatkových častí kovových kovov(pic4)

Vplyv kvality na konečný výrobok: Kvalita kovových pečiatkových častí nie je len ukazovateľom, ale aj záväzkom spoľahlivosti, funkčnosti a životnosti. Keď výrobcovia uprednostňujú kvalitu, konečný výrobok má viacero prínosov a priamo ovplyvňuje skúsenosti používateľov a celý životný cyklus výrobku. Ďalším vplyvom je zabezpečenie kvality kovovej pečiatky na konečný výrobok:

Trvalosť: vysokokvalitné kovové pečiatky zabezpečujú, že každá časť sa vyrába podľa najvyšších noriem, pričom sa používajú správne materiály a procesy. Časti vyrobené týmto spôsobom môžu odolať oblečeniu, environmentálnym faktorom a mechanickému napätiu. Napríklad presné pečiatkové kovové časti v stroji sa budú perfektne hodiť, čím sa zníži neprimeraný tlak na susedné komponenty a predĺži životnosť výrobku.

Funkčnosť: Hlavným cieľom každého výrobku je dosiahnuť očakávanú funkčnosť. Zabezpečenie kvality pečiatky kovov zabezpečuje, aby každá zložka mohla presne a presne vykonávať svoju určenú funkciu. Napríklad presne označené spojenia v elektronických zariadeniach môžu zabezpečiť optimálnu vodičnosť, čo umožní úplné fungovanie zariadenia.

Estetika: Hoci hlavným zameraním pečiatky na hardvér môže byť funkčnosť a trvalosť, estetika zohráva tiež kľúčovú úlohu, najmä v prípade spotrebiteľov, ktorí čelia výrobkom. Technológia vysokej kvality pečiatky zabezpečuje jednoduché, perfektné a rovnako hladké ako nové výrobky. Napríklad dobre označená kovová obálka pre inteligentný telefón chráni nielen zariadenie, ale aj zvyšuje jeho vizuálnu atrakciu.

Nákladová účinnosť: Investície do kvality sa môžu zdať zvýšiť výdavky, ale v dlhodobom horizonte ušetria náklady. Vysokokokvalitné pečiatkové časti môžu znížiť potrebu nahradenia, opravy a vrátenia. Tým sa nielen ušetria priame náklady, ale aj ochrana reputácie značky, čím sa zachováva dôvera a lojalita zákazníkov.

Bezpečnosť: V priemyselných odvetviach, ako sú automobilové alebo letecké priestory, je kvalita kovových pečiatkových častí priamo spojená s bezpečnosťou. Chyba komponentu môže viesť k katastrofickému zlyhaniu. Zabezpečenie kvality znamená zabezpečenie bezpečnosti konečných užívateľov.

Vplyv na životné prostredie: Kvalita sa vzťahuje aj na životné prostredie. Výrobky vysokej kvality majú dlhšiu životnú dobu a znižujú potrebu častej nahradenia. To znamená menej odpadu, menej spotreby zdrojov a menej uhlíkovej stopy.

Výrobca pečiatkových častí kovových kovov(pic5)

Záver: Kovové pečiatky sú základným kameňom výroby a zohrávajú kľúčovú úlohu pri výrobe komponentov potrebných pre početné výrobky, ktoré používame v každodennom živote. Presnosť, trvanie a funkčnosť týchto komponentov priamo ovplyvňuje kvalita procesu pečiatky. Ako sme diskutovali, meranie a zabezpečenie kvality nie je len otázkou súladu, ale záväzok dosiahnuť excelentnosť, bezpečnosť a trvalo udržateľný rozvoj.

Od používania presných inšpekčných nástrojov, ako sú kalipery a mikrometre, po pokročilé technológie kontroly kvality, ako sú kontrola štatistických procesov a automatická inšpekcia, priemysel prijal mnohé metódy na dodržiavanie najvyšších noriem. Tieto úsilie zabezpečujú nielen optimálnu výkonnosť konečného výrobku, ale aj zlepšujú jeho životnosť, estetiku a bezpečnosť.

Okrem toho reťazcová reakcia kvality kovových pečiatkových častí sa neobmedzuje na priame výrobky. Môže ušetriť náklady, znížiť vplyv na životné prostredie a získať neustále dôveru spotrebiteľov a zainteresovaných strán.

V podstate sa snaha dosiahnuť kvalitu v priemysle pečiatky kovov dokazuje svoj záväzok poskytovať najlepšie výrobky. Ide o proces nepretržitého zlepšenia, inovácie a pevného záväzku zabezpečiť, aby výrobky, na ktoré sa spoliehame, od automobilov po malé nástroje mohli fungovať čo najlepšie.