Spracovanie listových kovov zahŕňa rôzne typy, najmä laserové rezanie, rezanie vodných prúdov, rezanie plazmy a iné procesy používané na oddelenie materiálov, ako aj ohnutie, bodnutie, rezanie a iné procesy používané na tvorbu materiálov. Okrem toho existujú aj iné spracovateľské metódy, ako sú brúsenie, železanie a hydraulické tvorby. Pri výbere druhu spracovania je potrebné zvážiť požiadavky na výrobok a materiálne vlastnosti. Počas spracovania sa môžu použiť zváranie, riedenie a iné procesy aj na splnenie štrukturálnych a spojovacích požiadaviek, pričom sa zabezpečí kvalita a funkčnosť častí kovových listov. Tu predovšetkým zavádzame tri bežne používané typy

1[UNK] Odrezanie

a. Prerezanie: Prerezanie pozdĺž rovnej čiary medzi dvoma rezacími okrajmi

b. Zatlačenie: jednokroková rezačná operácia pozdĺž uzavretého kontora na výrobu požadovaných častí

c. Tlačenie: Prerezanie pozdĺž uzavretého obvodu, kde zostávajúci zoznam je súčasťou

2[UNK] Ohynutie

Hrúbka kovového listu, ktorý prechádza plastovou deformáciou deformáciou okolo rovnej osi, zostáva takmer nezmenená alebo nezmenená.

Ostatné ohyby/tvorby

1. Prístup: priamy, roztiahnutý, shrink

2. Krytávanie: Viacnásobnými krokmi ohybu je okraj tabuľky ohybnutý na zvýšenie pevnosti a zlepšenie vzhľadu

3. Seam: Podobný ako valcované okraje, ale zhromaždený s dvoma okrajomi kovovej tabuľky

4. Krútenie: Na účely bezpečnosti, pevnosti a estetiky sa formujú okraje časti do valcovaného alebo krúteného tvaru.

3[UNK] Rozšírenie

Proces tvorby kovových listov používaný na výrobu šálkových, škatuľových alebo iných komplexných zakrivených a koncových častí, bežne používaných častí: nápojových nádob, nábojových oblúk, nádob, kuchárskych výrobkov, panelov automobilových karosérií

Ak je zmena tvaru požadovaná na konštrukciu časti príliš závažná, úplná tvorba časti môže vyžadovať viacnásobné ťahové kroky, známe ako dodatočné ťahové kroky. Účelom kruhového tlakového kruhu je zabrániť brúseniu, roztrhaniu, škrabaním ucha a povrchu počas ťahu šálky.