Aké sú kroky výrobného procesu pre presné kovové pečiatky? Editor presnosti Yiwei vás predstaví z týchto aspektov.

1. Konštrukcia pečiatkovej časti

(1) Výsledkom návrhu a implementácie pečiatky je trojrozmerný subjekt s príslušnými pojmami, ako sú farba, materiál, tvrdosť, tvar, veľkosť, poloha, súvisiace časti a výrobný proces. (2) Vývoj počítačovej technológie priamo vyplýva z koncepcie trojrozmerného dizajnu, ktorý môže intuitívnejšie a presnejšie vyjadriť všetky geometrické parametre návrhových myšlienok a môže úplne diskutovať o celom projektovom procese na trojrozmernom modeli. (3) Počítačová technológia môže pomôcť pečiatkovým strojom racionalizovať projektový proces z hľadiska projektu a postupne vytvoriť pečiatkové časti z výroby listových kovov a dokončenia každého procesu. (4) Môže sa považovať za virtuálne prostredie pre pečiatky častí. Inžinieri môžu priamo navrhnúť a montovať časti na počítačových obrazovkách.

2. Vývoj pečiatkových častí

Po dokončení konštrukcie pečiatkových častí je potrebné ich premeniť na neklácané výkresy na určenie veľkosti a tvaru požadovaného kovového listu. (1) Funkcia CAD je malá a rozvojový proces je plne kontrolovaný. (2) dizajn pomocný počítačom má vysokú účinnosť a vyhýba sa chybám, ktoré inžinieri môžu urobiť počas rozvojového procesu. (3) dizajn pomocou počítača má vysokú presnosť a rozšírené údaje sú úplne vypočítané počítačom; Tým sa zabránia významným potravinovým nákladom na materiály.

3. Vyberte pečiatkový olej

Odtlačovanie ropy zohráva kľúčovú úlohu v procese odtlačovania. Dobrá chladiaca výkonnosť a odolnosť na extrémne tlakové nosenie spôsobili kvalitatívny skok v prevádzkovom živote moldov a zlepšenie presnosti pracovného diela. Výber by sa mal zakladať na surovinách pracovného diela, aby zodpovedal: (1) Výber pečiatkového oleja pre tabuľky uhlíkovej ocele by sa mal stanoviť na základe procesu a podmienok odstraňovania na určenie optimálnej viskozity. (2) V dôsledku chemickej reakcie s chlórovými doplnkovými látkami by sa pri výbere pečiatkového oleja mali galvanizované oceľové dosky venovať pozornosti možnému bielemu hrudníku spôsobenému chlórovým pečiatkovým olejom. (3) nehrdzavejúca oceľ je materiál, ktorý je náchylný na tvrdenie a vyžaduje použitie sily olejových filmov,

4) Rozrezanie dosky (1) Rozrezač používa nožnice na rozrezanie tvaru na dĺžku a šírku. Ak ide o úder, odrezanie rohu sa vykoná a potom sa tlač na úder kombinovaný s dýchaním otáča tak, aby vytvoril odrezanie rohu. Jeho výhoda je vysoká časová účinnosť a často sa používa pri masovej výrobe. (3) Po prvé, programovanie CNC sa používa pri bodaní CNC. Napísaním mapy do obsahu strojového nástroja CNC sa môže rozpoznať a tvar rovnej časti sa môže postupne vytvarovať podľa obsahu. (4) Laserové rezanie je proces rezania rovných konštrukcií z tabuľky pomocou laserového rezania.

(5) Všeobecný bodný proces pre strojové dosky zahŕňa rezanie uhla bodnutia, padnutie bodného materiálu, padnutie konvex vrecka, bodnutie slzy, extrakciu diery atď. Aby sa splnili požiadavky každého procesu, na dokončenie prevádzky sú potrebné zodpovedajúce tvary, ako sú konvex tvary a trhnutie tvoriace tvary.

6. Ploché dotkanie a drvenie

Vlámanie je nakresliť trošku väčšiu dieru na menšej dolnej diere a potom ju dotknúť, aby sa zvýšila jej sila a zabránilo sa sklipovaniu zubov. Rivetovanie zvyčajne používa rivetové kryty, rivetové orechy a rivetové kryty. Metódu riveting zvyčajne prevádzkuje pečiatkový stroj alebo hydraulický riveting stroj, ktorý ju môže rivetovať na pečiatkovú časť.

7. Tridimenzionálne ohnutie plochých dosiek

Navrhnutie je proces rezania plochých kusov na trojrozmerné časti, ktorý si na dokončenie prevádzky vyžaduje navrhovaciu posteľ a zodpovedajúce navrhovacie tvary. Má aj určitú sekvenciu ohnutia a zásada rezania nebude narušovať počiatočné ohnutie, čo bude mať za následok osem. Povrchová úprava diela je vo všeobecnosti fosfatívna, zinková podložka, chromát, maľovanie, oxidácia atď. Fosfatívny film sa vo všeobecnosti používa na studene valcované dosky a elektrolytické dosky a jeho hlavnou funkciou je zabrániť oxidácii na ochrannom filme na materiáli na pracovnej stolici; Elektroplatívna viacfarebná cinka sa bežne používa na povrchovú úpravu studene valcovaných dosiek; Chróm a oxidácia sa vo všeobecnosti používajú na povrchovú úpravu hliníkových dosiek a profilov.

Aima Technology Co., Ltd. je jedným z hlavných profesionálnych výrobcov presných kovových častí v Číne, zriadených v roku 2006. Zaoberá sa hlavne podnikmi, ako sú strojové časti CNC, pečiatkové časti kovov a spracovanie listových kovov.