Spracovanie listových kovov je rozdelené na výrobné rezanie, pečiatky, ohnutie, tvorbu, zváranie, polievanie, rozprašovanie, tlač, montáž a in é procesy. Dnes podrobne zavedieme procesné znalosti pečiatky.

Technológia spracovania pečiatky je výroba a spracovanie laserových vlákien pre kovové materiály, ktoré sú dôležité pre kovové materiály. Na základe tlakových zariadení, ako sú pečiatkové stroje, je materiál nútený deformovať alebo oddeliť na získanie skutočných požadovaných častí výrobku, ktoré sa spoločne označujú ako pečiatkové časti.

Existujú rôzne situácie v procese potlačovania tvarov a tu zhrnutím najrozsiahlejší proces potlačovania pre každého.

1. Zatlačenie a rezanie

Všeobecný pojem pečiatkového procesu, ktorý extrahuje materiály. Zahŕňa: rezanie, bodnutie, bodnutie, drvenie, rezanie, drvenie, tlačenie okraja, rezanie atď.

2. Vonkajší dizajn

Hlavným cieľom je odstrániť nadmerný materiál a zabezpečiť, aby proces pečiatky spĺňal špecifikácie a požiadavky modelu.

3. Rozrezať jazyk

Urobte rez v určitej časti materiálu, ale nie celý je rezaný. Je bežné rezať len tri strany obdĺžnika, pričom jedna strana zostane stále, hlavne na nastavenie vzdialenosti kroku.

4. Rozšíriť ústa

Tento proces nie je rozsiahly a je bežné vidieť proces rozšírenia konca alebo jedného konca tubulárnej časti vonku na tvar trúby.

5. Zníženie úst

Na rozdiel od rozšírenia je to proces pečiatky, pri ktorom sa konec alebo určit ý bod tubulárnej časti musí znižovať dovnútra.

6. Punching hole

S cieľom lepšie získať prázdnu časť časti sa úplný materiál oddelia úderom a okrajom uprostred na získanie zodpovedajúcej veľkosti diery.

7. Vysoká presnosť pečiatky

Pri pečiatkových častiach sa vyžaduje kvalita sekcie plne jasného pásma, môže sa nazývať „presný úder“ (poznámka: be žné úderné časti sa rozdelia na štyri časti: zóna kolapsu rohu, jasné pásma, zóna zlomeniny a zóna vytrhnutia)

8. Úplný jasný úder

Na rozdiel od vysokopresného pečiatky sa plné svetelné pečiatky zameriavajú na dosiahnutie maximálnych výsledkov v jednom kroku pečiatky.

9. Hlboký úder diery

Keď je priemer lieku menší ako hrúbka materiálu, môže sa kontrolovať ako hlboký úder diery a ťažkosti pri údere sa prejavujú v skutočnosti, že ihlu je veľmi ľahké zlomiť.

10. Konvexný trup

Proces vytvárania predĺženia plochého materiálu s relatívnymi požiadavkami na aplikáciu

11. Formovanie

Mnohí priatelia majstrov tvoria ako plechový kovový ohyb, ale to sa nerobí opatrne a svedomie. Keďže ohnutie plechových kovov je typom tvorby, odkazuje sa na všeobecný pojem pre všetky procesy tekutého materiálu počas tvorby

12. Uhnutie kovových listov z kovových častí listov

Základný proces ľahkej zlomeniny plochých materiálov založený na konvexných a konkávnych vložkách na získanie relatívnych uhlov a vzorov

13. Tlaková tyčinka

Toto sa zvyčajne používa na ohnutie a tvorbu vložiek z listových kovov s ohnutými uhlami. Je založené najmä na tvorbe konvexných dier v materiáli v ohnutej polohe listových kovov s cieľom znížiť odolnosť materiálu a zabezpečiť stabilitu uhla

14. Založený vzor

Proces navrhovania jedinečných vzorov na povrchu materiálov stlačením ich vnútrozemskými ihlami, široko zahŕňajúcim: písmená, malé čierne bodky atď.

15. Otoč

Typ výrobného procesu tvorby tvaru, ktorý je založený na procese navrhovania a nakladania tvarov výrobkov do kruhového tvaru

16. Otočka

Proces vonkajšieho zakrivenia nití pečiatkových častí s cieľom dosiahnuť určitú výšku bočných okrajov

17. Priprava rovno

Hlavne v situáciách, v ktorých sú pre výrobky potrebné vysoké požiadavky na plochu, keď sa v pečiatkových častiach vyskytujú chyby na plochu v dôsledku stresových polí, musia sa na úpravu použiť opravné postupy.

18. Celý typ

Ak uhol a tvar výrobku nie sú základnými špecifikáciami a modelmi po tvarovaní, je potrebné v plnej miere zvážiť pridanie ďalšieho procesu, aby sa zabezpečila stabilita uhla. Tento typ procesu sa nazýva „celé tvarovanie“.

19. Rozšírenie

Celý proces získavania dutých častí z rovných materiálov podľa metódy sa vo všeobecnosti označuje ako proces roztiahnutia, ktorý sa vykonáva najmä na základe konvexných a koncových tvarov.

20. Stále sa šíri

Vo všeobecnosti sa vzťahuje na proces výroby ťahu, v ktorom sa materiály v rovnakej polohe viackrát ťahujú v materiálovom pásme na základe jedného alebo štyroch tvarov.

21. uvoľnenie a hlboké kreslenie

Stále aj hlboké roztiahnutie patria do rozsahu voľného roztiahnutia, čo znamená, že hrúbka steny roztiahnutých častí bude nižšia ako hrúbka samotného materiálu.

22. Posilnenie

Jeho základná koncepcia je podobná konvexnému trupu, pričom obidve zahŕňajú výrobu konvexného materiálu. Hlboký výkres sa však vo všeobecnosti vzťahuje na časti malých automobilov, ktoré patria do relatívne zložitej série výrobkov na tvarovanie a ich hĺbková výkresná štruktúra je tiež relatívne zložitá.

23. Model stavebného projektu

Súbor tvarov, ktoré vykonávajú len jeden proces pečiatky v jednom procese pečiatky, sa kolektívne označuje ako tvary

24. Zložený tvar

Súbor tvarov, ktoré môžu vykonávať dva alebo viac rôznych procesov pečiatky v jednom procese pečiatky, sa kolektívne označuje ako tvary

25.

Súbor tvarov sa kŕmi materiálnym pásom, ktorý usporiada dva alebo viaceré postupy po sebe a kŕmi ich po sebe procesom pečiatky, a by sa konečne dosiahli kvalifikované výrobky.