Dobrý deň! Vitajte na webovej stránke spoločnosti EMAR!
Sústredené na strojové časti CNC, kovové pečiatkové časti a spracovanie a výrobu listových kovov viac ako 16 rokov
Nemecko a Japonsko vysokopresné výrobné a skúšobné zariadenia zabezpečujú, aby presnosť kovových častí dosiahla toleranciu 0,003 a vysokú kvalitu.
poštová schránka:
Stroje CNC z vnútorných nití tvaru T
Vaša poloha: home > správy > Dynamika priemyslu > Stroje CNC z vnútorných nití tvaru T

Stroje CNC z vnútorných nití tvaru T

Čas uvoľnenia:2024-08-05     Počet názorov :


Metóda je taká jednoduchá, ale hodnota je obrovská. Kľúčom je, či ju ceníte alebo nie!

Toto je len jedna z metód, existuje ešte veľa metód, ktoré ťa Jun Ge neskôr naučí.

Nákres diagramu cesty nástroja je reverznou metódou inžinierstva a typ cesty nástroja určí, ako napísať program neskôr.

Napríklad je nižšie zobrazený diagram dráhy rezania vlákien s rozličnými uhlami zubov na oboch stranách.

Stroje CNC z vnútorných nití tvaru T(pic1)

Napríklad diagram cesty nástroja pre TR nitu nižšie s požičanými nástrojmi na oboch stranách

Stroje CNC z vnútorných nití tvaru T(pic2)

Dnešný článok bude hovoriť o makrogramovaní vlákien tvaru T

Stroje CNC z vnútorných nití tvaru T(pic3)

Ako sa uvádza na diagrame vyššie uvedenej cesty nôž: Vlastné vozidlo, tri nôže na vrstvu, t. j. najprv stred a potom ľavé a pravé požičané nôže na oboch stranách

Rozšíriť diagram cesty nôž, ako sa uvádza na nasledujúcom obrázku:

Stroje CNC z vnútorných nití tvaru T(pic4)

Takýmto spôsobom môže každý intuitívne vidieť, že keď sa hĺbka rezania zhoršuje, nástroj sa musí pohybovať pozdĺž AB línie, aby požičaný nástroj vychádzal s požadovaným profilom nití.

In ými slovami, existuje vzťah medzi hĺbkou nôž X a veľkosťou v smere Z, ktorý spĺňa Pythagorský zákon, t. j. TAN15=AC/BC

Takže môžeme vyvodiť: AC=TAN15 * BC

Tento vzťah je príliš dôležitý. Pri následnom programovaní, keď sa hĺbka rezania BC mení, sa AC mení aj podľa tohto vzťahu, čím sa spracúva tvar profilu vlákna typu Tr.

Takže obrysový tvar Tr nevyhnutne neznamená, že vlákna Tr sa môžu uspokojivo spracovať.

Pretože je potrebné zvážiť aj nástroje na rezanie počas spracovania.

Pretože každá vlákna typu Tr má špecifickú veľkosť zubov.

Napríklad vybraná šírka meča je 2 mm (pre ľavé a pravé požičané meče musí byť šírka meča menšia ako základná šírka zubov)

Napríklad TR100 * 12 vonkajších nití sú príslušné rozmery takéto:

Stroje CNC z vnútorných nití tvaru T(pic5)

Môžem nastaviť akýkoľvek počet premenných, ako sa uvádza na vyššie uvedenom obrázku.

# 2 predstavuje výšku zubov, čo je hĺbka rezu

# 5 predstavuje celkovú šírku zubov, čo je veľkosť profilu nity, ktorý potrebujeme spracovať

#5= 4,12+2*TAN[15]*#2

Because cutting tools also have a width, the actual width of the alveolar cavity should be:

Základná šírka zubov+2 x šírka skla - šírka nástroja.

Takže konečné číslo # 5=4.12+2 * TAN [15] * # 2-2 (vrátane šírky nástroja)

Dobre, to je všetko pre analýzu.

T0101

S300 M13

G0X100Z12.

#2=6,5 (počiatočné pridelenie výšky zubov)

WHILE [# 2GT0] DO1 (If the tooth height has not reached 0, it means that the thread base diameter size has not been reached yet)

#2=# 2-0.1 (odstraňovacie množstvo, 0,1 na vrstvu vozidla, jednostranná hodnota)

IF[# 2LE0] THEN# 2=0

# 3=87+2 * # 2

Z12. (Z12 je referenčným položením a východiskové body ľavých a pravých požičaných nôž v nasledujúcom programe sú všetky založené na Z12)

G0X # 3 (odrezanie smerom nadol v X smere)

G32Z-80.F12 (rezanie nití)

G0X102 (stiahnutie)

Z12.

#5=4.12+2 * TAN [15] * # 2-2 (The tooth width corresponding to the current tooth height is the basis for borrowing knives on both sides later)

# 6=# 5/2 (keďže obidve strany si požičiavajú nôž, deliť # 5 na 2 a deliť rovnomerne)

Z [12+# 6] (Najprv si požiča ť nôž z pravej strany, pridať # 6, pretože nôž sa musí presunúť doprava)

G0X#3

G32Z-80.F12

G0X102

Z12.

Z [12 - # 6] (Najprv si požičaj nôž z ľava, odpočítaj # 6, pretože nástroj sa musí presunúť doľava)

G0X#3

G32Z-80.F12

G0X102

Z12.

END1

G0X200.

Z200.

M30

Stroje CNC z vnútorných nití tvaru T(pic6)