Fabrika na spracovanie presných listov kovov vyrába výrobky z listov kovov, ako sú napríklad ohybné stroje CNC. Môže priamo prechádzať z výkresu na bezpapierovú výrobu výrobkov. vhodná na flexibilnú výrobu malých šarží a viacerých odrôd. Obrázok z kovového listu má veľmi silnú funkciu a mnohé časti z kovového listu si vyžadujú nudné prevádzkové kroky pod modelovým modulom. Krátko sa diskutovali o troch aspektoch automatizácie tlačovej tlače pri spracovaní automatizácie kovov v listoch.

Odloženie: Metal je vykurovaný a topený a potom sa nalieva do modelu. Príslušné na spracovanie častí so zmäteným vzhľadom.

Klasifikácia nalievania do zariadení na spracovanie kovov z listov

Odloženie pieskového tvaru: nízke náklady, veľkosť malej šarže, spracovanie chaotického vzhľadu, ale môže si vyžadovať veľké množstvo technológií po spracovaní.

Investícia na odloženie/odloženie strateného vosku: Táto metóda spracovania má vysokú kontinuitu a môže sa použiť aj na spracovanie chaotických vzhľadov. V predpoklade relatívne nízkych nákladov na spracovanie môže dokončiť veľmi úplnú funkciu vzhľadu vhodnú na veľkú výrobu.

Metóda vlečenia: používaná na spracovanie vysokých chyb a chaotických vzhľadov. Vzhľadom na charakteristiky technológie nie je potrebná postspracovanie po vytvorení výrobku, ale pokiaľ sa vyrába vo veľkom rozsahu, môže preukázať výhodu nízkych nákladov.

Metóda likvidácie: náklady na spracovanie sú vysoké, pokiaľ sú veľké výrobné náklady primerané. Náklady na konečný výrobok sú však relatívne nízke a chyby sú relatívne vysoké. Môže sa použiť na výrobu častí s tenkejšou hrúbkou steny.

Metóda vrtnutia: metóda negatívnej ochrany pri spracovaní malých častí, ktorá sa vo všeobecnosti používa pri výrobe šperkov. schopnosť používať gumové modely na zníženie nákladov na spracovanie.

Smerná solidifikácia: Môže vytvárať veľmi pevné superzliatiny s anti únavnou funkciou v modeli a potom odstrániť niektoré malé chyby prostredníctvom prísne kontrolovaných procesov vykurovania a chladenia

Spracovanie tvorby plastu: vykurovanie a tvorby kovov z hlavy do prstov, ktoré patrí do výroby náročnej na prácu.

Klasifikácia spracovania plastového tvaru:

Odloženie: Za podmienok chladnej prevádzky alebo vysokej teploty vzhľad kovov je jednou z jednoduchých techník vzhľadu starých kovov. Funkcia listových kovových zátvorov je veľmi silná a mnohé listové kovové časti si vyžadujú nudné prevádzkové kroky pod modelovým modulom.

Zviazanie: Kovový billet s vysokou teplotou sa prechádza cez niekoľko kontinuálnych valcových kotúčov, ktoré vložia kovy do tvaru na dosiahnutie vopred stanoveného vzhľadu.

Riešenie: S použitím série štandardných kresov, ktoré sa postupne menšia, sa kovové pásy ťahajú do tenkých vlákien.

Kneading: nízkonákladová technika nepretržitého spracovania pevných alebo dutých kovov s rovnakým prierezovým tvarom, ktorá môže fungovať nielen pri vysokých teplotách, ale tiež pri chladnom spracovaní. Na výrobu výrobkov z kovových listov sa používajú všetky alebo väčšina procesov kovových listov CNC, ako napríklad tlakové stroje CNC, laserové rezacie stroje CNC a naklonové stroje CNC. Vysoká presnosť výrobku a skrátený čas výskumu a vývoja. Môže priamo prechádzať od kreslenia do bezpapierovej výroby výrobkov. vhodná na flexibilnú výrobu malých šarží a viacerých odrôd. Nátlakové kľakanie: používané na spracovanie malých až stredných štandardných častí bez požiadaviek na skrátenie komíny. ľahké vyrábať, schopné spracovať rôzne časti hrúbky steny. nízke náklady na spracovanie.

Prášková metalurgia: technológia, ktorá môže spracovať súčasti železa aj neželeza. Zahŕňa dva základné procesy: zmiešanie legovaného prášku a tlačenie zmesi do tvaru. Kovové častice sa tvoria vykurovaním a sintérovaním vysokej teploty. Táto technológia nevyžaduje mechanické spracovanie a miera využitia surových údajov môže dosiahnuť 97 %. Na plnenie tvarov sa môžu použiť rôzne kovové prášky.

Spracovanie pevného tvorby

Solid forming processing: refers to the use of materials in solid shapes such as metal strips and sheets at room temperature. Patrí k výrobe náročnej na prácu. Investície do nákladov na spracovanie môžu byť pomerne nízke. Klasifikácia spracovania pevného tvaru

Otočný tlak: veľmi bežná strojová metóda na výrobu cyklických symmetrických komponentov, ako sú disky, poháre a kôny. Počas spracovania stlačte vysokorýchlostnú rotačnú kovovú dosku na model na pevnom uzávere a taktiež oznámte rotáciu, aby sa dosiahol prednastavený vzhľad. Táto technológia je vhodná na výrobu rôznych metód šarže.

Zigzag: technológia hospodárskej výroby na spracovanie údajov vo forme listov, prúty a rúr.

Stále viazané tvary: kŕmenie kovových listov medzi valcami s cieľom získať kovový vzhľad s nepretržitou dĺžkou a bežným prierezom. Podobne ako technológia kľakania, ale s obmedzeniami hrúbky steny spracovaných komponentov sa môže získať len hrúbka jednej steny. Pokiaľ sa kapitál spracúva za mnohých výrobných podmienok.

Tlač: kovový list sa umiestni medzi mužským a ženským tvarom na spracovanie dutých tvarov s odlišnými hĺbkami.

Zatlačenie: technika tlačenia a rezania určitého vzhľadu na kovovom liste s osobitným predmetom, ktorý sa môže vyrábať v veľkých množstvách.

Odtlačovanie: Podobné ako technológia odtlačovania. Rozdiel je v tom, že prvá používa pečiatku, zatiaľ čo druhá používa zostávajúcu kovovú listu po pečiatku. Krátko sa diskutovali o troch aspektoch automatizácie tlačovej tlače pri spracovaní automatizácie kovov v listoch.

Rozrezanie: Je rovnakou zásadou používať nožnice na rezanie kovových listov a vybrať papier z rôznych smerov.

Čipové tvarovanie: Pri rezaní kovov sa metódy rezania používané pri výrobe čipov kolektívne označujú ako tvorba čipov vrátane mletia, vŕtania, strojov na uzavretie, mletia, pívania a in ých technológií.

Formovanie bez čipu: Výrobcovia spracovania kovov s presným listom používajú existujúce kovové pásy alebo listy na formovanie. Žiadne čipy sa nestali. Tento typ technológií zahŕňa chemické spracovanie, koróziu, strojové zariadenia na elektrické vypúšťanie, výbuch piesku, rezanie laserov, rezanie vodného reaktora a tepelné rezanie.