01
Spracovateľské zariadenia
1. bežný zátok:
Rozšírenia sa používajú hlavne na strojové šachty, disky, rukávy a in é pracovné diela s otáčajúcimi povrchmi a sú najširšie používaným typom strojového nástroja v mechanickej výrobe. (Môže dosiahnuť presnosť 0,01mm)
2. bežný mletiaci stroj:
Môže spracovať ploché povrchy, plochy, ako aj rôzne krivené povrchy, výstroje atď. a môže tiež spracovať komplexnejšie profily. (Môže dosiahnuť presnosť 0,05 mm)
3. Gringové stroje
Maľovač je strojový nástroj, ktorý maľuje povrch pracoviska. (Môže dosiahnuť presnosť 0,005mm, malé časti môžu dosiahnuť 0,002mm)
4. CNC uzáver
Hlavne spracovanie hmotnostných výrobkov, častí s vysokou presnosťou atď. (Môže dosiahnuť presnosť 0,01mm)
5. valné stroje CNC
Hlavne spracovanie hmotnostných výrobkov, častí s vysokou presnosťou, zložitých častí, veľkých dielov atď. (Môže dosiahnuť presnosť 0,01mm)
6. Prerezanie drôtov
Elektróda používaná na pomalý drôt je mediový drôt a stredný drôt je molybdénový drôt. Pomalé spracovanie drôtov má vysokú presnosť a dobrú hladnosť povrchu. Spracovanie niektorých presných dier, presných otvorov atď. (Pomalý drôt môže dosiahnuť presnosť 0,003 mm, stredný drôt môže dosiahnuť presnosť 0,02mm)
7. Sparkové stroje
Stroje na elektrické vypúšťanie môžu spracovávať materiály a zložité pracovné diela, ktoré je ťažké rezať za bežných metód rezania bez toho, aby boli ovplyvnené materiálnou tvrdosťou alebo podmienkami tepelnej úpravy. (Môže dosiahnuť presnosť 0,005mm)
02
Vedomosti o procese
1) diery s presnosťou menšou ako 0,05 mm sa nemôžu mletiť a vyžadujú strojové zariadenia CNC; Ak je to cez dieru, môže byť aj rozrezaný drôt.
2) presné diery (cez diery) po vypnutí si vyžadujú spracovanie rezania drôtu; Slepé diery si vyžadujú hrubé strojové zariadenia pred vypustením a presné strojové zariadenia po vypustení. Pred vypustením sa môžu vytvoriť nepresné diery (na jednej strane ponechávajúce vypustenie 0,2 mm).
3) Podlohy so šírkou menej ako 2 mm si vyžadujú spracovanie rezania drôtu a podlohy so hĺbkou 3 – 4 mm si vyžadujú aj spracovanie rezania drôtu.
4) Minimálny príspevok na hrubé strojové zariadenie vypustených častí je 0,4 mm a príspevok na hrubé strojové zariadenie nevyvypustených častí je 0,2 mm.
5) Hrúbka povlaku je vo všeobecnosti 0,005 – 0,008mm a mala by sa spracovať podľa rozmerov predplatenia.
03
Procesové pracovné hodiny
Čas procesu=čas prípravy+základný čas
Čas prípravy sa vzťahuje na čas, ktorý pracovníci užívajú na spoznanie sa s procesnými dokumentmi, zber prázdnych priestorov, inštaláciu zariadení, nastavenie strojových nástrojov, demontálne zariadenia atď. Metóda výpočtu: odhad založený na skúsenostiach.
Základným časom je čas potrebný na odstránenie kovov.
04
Metóda výpočtu kvótovaných nákladov
Náklady na spracovanie=(materiálne náklady + náklady na spracovanie) * 1.2
Koeficient 1.2 zahŕňa poplatky za riadenie
Náklady na zariadenie=(náklady na spracovanie materiálu+náklady na spracovanie+nákupné náklady+náklady na montáž a depuráciu+náklady na dizajn) * 1.2
Koeficient 1.2 zahŕňa poplatky za riadenie
Materiálne náklady = hmotnosť (hustota * objem) * jednotková cena (yuan/kg)
Poplatok za spracovanie = hodiny spracovania * jednotková cena (yuan/hodina)
Japonské náklady na obstarávanie (yuan)=nákupná cena (yen)/výmenný kurz
Náklady na domáce obstarávanie sa zakladajú na kótovaní dodávateľa
Plánový poplatok = pracovné hodiny * jednotková cena (yuan/hodina)
Informácie o citácii:
1) Lathe: 60 yuan/h
2) Mlčovacie stroje: 60 yuan/hodina
3) Gringové stroje: 60 yuan/hodina
4) Fitter: 80 yuan/hodina
5) strojové centrum: 60 – 120 yuan/hodina
6) CNC lathe: 60 – 120 yuan/hodina
7) Sparkový stroj: 80 – 150 yuan/hodina
8) pomalé rezanie drôtov: 60 – 150 yuan/hodinu; Začínajúc od 80 yuan pre malé položky, 0,06 – 0,08 yuan/mm2 pre veľké položky podľa plochy
9) vypúšťanie jemnej diery: uhlíková oceľ, volfrázová oceľ, 1 yuan/mm pre materiály s priemerom 0,3 alebo viac, 2-3 yuan/mm pre materiály s priemerom 0,3 alebo menej; 0,3 a vyššie, 1,8 – 2 yuan/mm
10) Poplatok za riadenie: cena nákladov * 0,2