60 až 70 % kovových častí v automobilovej výrobe vyžaduje tvorbu plastu a pečiatka je dôležitou technikou, ktorá je jednou z najzákladnejších, tradičných a najdôležitejších metód spracovania kovov. V stredných a ťažkých vozidlách je väčšina krytých častí, ako sú karosériové panely, ako aj niektoré nákladné a podporné časti, ako sú rámy a vozy, pečiatkové časti automobilového hardvéru. Jeho charakteristiky sú ľahká hmotnosť, dobrá pevnosť a po plastovej deformácii listového kovu sa zlepšuje vnútorná štruktúra kovu, čo posilňuje silu pečiatkových častí.

Technológia automobilových kovových pečiatok sa rozvíja smerom k presnosti, multifunkčnosti, vysokej efektívnosti, úspore energie, bezpečnosti a čistote. Aby sme teda zabezpečili kvalitu, musíme ovládať metódy inšpekcie automobilových pečiatkových častí.

1. Kontrola dotyku: Na vymazanie povrchu vonkajšieho krytu použite čistú gázu. Inšpektor musí nosiť dotykové rukavice a dotknúť sa povrchu kovovej pečiatky pozdĺž pozdĺžneho smeru pečiatky. Táto inšpekčná metóda závisí od skúseností inšpektora.

2) Inšpekcia ropy: Na rovnomerné aplikáciu ropy na celý vonkajší povrch kovových pečiatkových častí používajte čistú kefku. Na inšpekciu umiestnite pečiatkové časti, ktoré boli potiahnuté olejom, pod silné svetlo. Táto metóda môže ľahko zistiť malé škriatky, zuby a škriatky na pečiatkových častiach.

4. Olový kameň: Najprv použite čistú gázu na vymazanie povrchu vonkajšieho krytu čistým, potom použite olejný kameň na vymazanie. Niektoré osobitné oblasti sa môžu doplniť aj horizontálnym polievaním.

5. vizuálna inšpekcia: vizuálna inšpekcia sa používa najmä na zistenie nezvyčajného vzhľadu a makroskopických defektov pečiatkových častí.

Dnes začala trhová hospodárska súťaž pre automobilové hardvérové pečiatky svojím najvyšším obdobím. Mnohí výrobcovia zamerali svoju energiu na cenové vojny s cieľom vyhrať zákazníkom a dokonca znížiť výrobné náklady bez akéhokoľvek záveru, aby vyhrali cenovú vojnu. Túto marketingovú stratégiu nevyhnutne odstráni spoločnosť, a aj keď sa dosiahne dočasne, nebude ďaleko prejsť a môže dokonca priniesť zbytočné hospodárske a reputačné straty budúcej spolupráce. Zabezpečenie kvality je základom trvalo udržateľného rozvoja zariadení na spracovanie pečiat častí.

Tento článok je z EMAR Mold Co., Ltd. Ďalšie informácie týkajúce sa EMAR nájdete na www.sjt-ic.com,