Chcem, aby bol proces chladnej extrusie dokonalejší, nielen preto, že rozumiem moldovam! Konštrukcia tvarov spracovania extrusiu za studena je len prvým krokom, ale samozrejme, tento krok je tiež mimoriadne dôležitý! Ak je konštrukcia tvaru nepodstatná, nebude len ťažké dosiahnuť požadovaný účinok výrobku, ale rýchlosť poškodenia tvaru bude tiež veľmi rýchla. EMAR metalová nepretržit á dráha extrusia studena vo všeobecnosti simuluje proces z prázdneho na hotový výrobok. Ak sa určí, že sa majú dokončiť desať krokov (s výnimkou rezania a rezania hrany), deformácia simulovaného procesu tvorby prázdneho tvaru v každom kroku neprekročí 10 % a uhol ohnutia R nemôže byť príliš veľký, inak vážne ovplyvní životnosť úderu. Ak je úder v chladnom extrusnom spracovaní poškodený príliš rýchlo, úderová štruktúra sa musí opätovne navrhnúť, inak nebude mať vplyv len na efektívnosť, ale aj na ziskovosť. Nakoniec poškodenie úderu volfrénovej ocele môže stáť stovky dolárov a oprava nepretržitej smrti trvá aspoň dva dni! Pod silným extrusívnym tlakom má hladkosť molovej dutiny vplyv na životnosť moldu a toku materiálov a osobitnú pozornosť by sa na ňu mala venovať. Existuje mnoho techník pri navrhovaní modelov na spracovanie extrusiu chladu, ktoré tu nebudú vypracované. Stále umierajúce extrusie v chlade si nevyžaduje aplikáciu v každom kroku, pretože v podstate sa výrobok dokončí o 0,3 sekundy od prázdneho do hotového výrobku a výrobok je takmer dokončený bez chladenia počas výrobného procesu. But at the beginning, the raw materials must be fired properly before production, otherwise it is common for the molds to dry out. Potrebujeme odborníkov, ktorí tu pochopia materiály, pretože rôzne materiály majú rôzne spôsoby zaťahovania a je veľmi dôležit é dosiahnuť najlepší plastový stav materiálu prostredníctvom zaťahovania! Rozmazanie tretieho extrusívneho spracovania za studena je tiež kľúčovým faktorom v tom, či výrobky vyrobené spracovaním za studena môžu by ť dobre spracované. Obyčajná nízkouhlíková oceľ sa ošetruje fosfátom a saponifikáciou, čo má veľmi dobrý účinok. Metódy spracovania materiálov, ako je medi bez kyslíka a hliník, sú celkom odlišné a sírený živočíšny olej je najlepší, po ktorom nasleduje rastlinný olej. V prípade potreby sa môžu použiť aj nejaké mydlo a voda. Je tu veľa vedomostí a je tu aj veľa odborníkov v materiálnej mazaní, ktorí sú pravdiví alebo falošní. Najdôležitejšou vecou je získať zhromaždené skúsenosti! V jednej vete sú tri kľúčové body spracovania extrusie chladu: konštrukcia tvaru, materiály, tepelná úprava, materiály, mazanie. EMAR Hardware už desaťročia vyšetruje spracovanie extrusiu studena. Chcel by som si zdieľať svoje skúsenosti a poznatky o spracovaní extrusiu studena, dúfajúc, že bude užitočný pre priateľov v odvetví spracovania extrusiu studena!