Dobrý deň! Vitajte na webovej stránke spoločnosti EMAR!
Sústredené na strojové časti CNC, kovové pečiatkové časti a spracovanie a výrobu listových kovov viac ako 16 rokov
Nemecko a Japonsko vysokopresné výrobné a skúšobné zariadenia zabezpečujú, aby presnosť kovových častí dosiahla toleranciu 0,003 a vysokú kvalitu.
poštová schránka:
Dôležitosť výberu rezania množstva pri strojovaní s rozšírením CNC
Vaša poloha: home > správy > Dynamika priemyslu > Dôležitosť výberu rezania množstva pri strojovaní s rozšírením CNC

Dôležitosť výberu rezania množstva pri strojovaní s rozšírením CNC

Čas uvoľnenia:2024-11-13     Počet názorov :


Pre účinné strojové zariadenia na uzavretie CNC z rezania kovov sú tri hlavné prvky strojovaný materiál, rezacie nástroje a rezacie podmienky. Tieto určujú čas spracovania, životnosť nástrojov a kvalitu spracovania. Hospodársky účinná metóda spracovania musí byť primeraným výberom podmienok rezania.

Tri prvky podmienok rezania pre strojové zariadenia na uzavretie CNC sú rýchlosť rezania, rýchlosť krmiva a hĺbka rezania, čo priamo spôsobuje poškodenie nástroja. Pri zvýšení rýchlosti rezania sa teplota krajnej hrany zvýši, čo vedie k mechanickému, chemickému a tepelnému oblečeniu. Zvýšenie rýchlosti rezania o 20 % zníži životnosť nástroja o polovicu.

Vzťah medzi podmienkami krmiva a nosením nástrojov sa vyskytuje v veľmi malom rozsahu. Ale s veľkou rýchlosťou krmiva sa teplota rezania zvyšuje a neskôr sa výrazne oblieka. Má menej vplyvu na nástroj rezania ako na rýchlosť rezania. Although the impact of cutting depth on cutting tools is not as significant as cutting speed and feed rate, in micro depth cutting, the material being cut produces a hardened layer, which also affects the tool's lifespan.

Používatelia si musia vybrať rýchlosť rezania na základe spracovaného materiálu, tvrdosti, stavu rezania, typu materiálu, rýchlosti krmiva, hĺbky rezania atď.

Výber najvhodnejších podmienok spracovania je založený na týchto faktoroch. Pravidelné a stabilné obliekanie a slzy na dosiahnutie trvania života je ideálnym stavom.

V praxi však výber životnosti nástrojov súvisí s nosením nástrojov, zmenami strojových rozmerov, kvalitou povrchu, hlukom rezania, strojovým teplom a in ými faktormi. Pri určovaní podmienok spracovania je potrebné vykonávať výskum založený na skutočnej situácii. Na ťažké strojové materiály, ako sú nehrdzavejúca oceľ a zliatiny odolné teplu, chladiace látky alebo čepeľ s dobrou pevnosťou, sa môžu použiť.