Dobrý deň! Vitajte na webovej stránke spoločnosti EMAR!
Sústredené na strojové časti CNC, kovové pečiatkové časti a spracovanie a výrobu listových kovov viac ako 16 rokov
Nemecko a Japonsko vysokopresné výrobné a skúšobné zariadenia zabezpečujú, aby presnosť kovových častí dosiahla toleranciu 0,003 a vysokú kvalitu.
poštová schránka:
Prečo spracovateľské závody venujú veľkú pozornosť mletiu kovových pečiatkových častí tvarov a nôž
Vaša poloha: home > správy > Dynamika priemyslu > Prečo spracovateľské závody venujú veľkú pozornosť mletiu kovových pečiatkových častí tvarov a nôž

Prečo spracovateľské závody venujú veľkú pozornosť mletiu kovových pečiatkových častí tvarov a nôž

Čas uvoľnenia:2024-11-14     Počet názorov :


Mold grinding is a method of restoring the sharp cutting edge of the grinding tool through grinding. Kvalita kovových pečiatkových častí by sa mala najprv zvážiť z tvaru a pečiatkové tvary majú určitý výrobný život. S zvýšením času pečiatky, keď sa najnovšia hrana do určitej miery nosí, pôvodne ostrá priečná hrana sa stane nudná, čo vedie k nadmernému vytrhnutiu a zníženej presnosti pečiatkových častí.

Existujú rôzne metódy mletia moldov vrátane používania špecializovaných mletiacich strojov a ich dokončenia na povrchových mletiach. Frekvencia bodkovania a nižšieho mletia je vo všeobecnosti 4:1, nastavte výšku tvaru po mletie, prosím.

Škoda spôsobená nesprávnym mletím: nesprávne mletím sa môže zhoršiť agilné poškodenie okraja molu a ovplyvniť jeho prevádzkový život.

Výhody riadneho ostrenia: načasované ostrenie moldov môže zachovať stabilnú kvalitu a presnosť bodania. Život čepeľa moldu je dlhší. Opatrenia na vytiahnutie moldu: povrch molového kolesa by mal byť čistý a čistý; Po mletí je potrebné čistiť, demagnetizovať a mazať meč; Navrhuje sa používať uvoľnené, hrubo zrnené, mäkké mletiace koleso. napríklad WA46KV; Pri zaokrúhlenom rohu medzi R0,1 – 0,25 mm by sa mala zvážiť ostrosť priečnej hrany; Počas mletia sa musí pridať primeraná chladiaca látka; Mlčovacie množstvo (odstraňovacie množstvo) nesmie každý raz prekročiť 0,013 milimetrov. Ak je mlčovacie množstvo príliš veľké, spôsobí nadtepnutie povrchu molu, čo je rovnocenné zaobchádzaniu s anneláciou, čím sa mola mäkká a výrazne znižuje jej životnosť; Po mletí sa okraje majú spracovať olejným kameňom, aby sa odstránili nadmerne ostré okraje; Počas mletia je nevyhnutné zabezpečiť pevné a stabilné upevnenie bodu a dolného bodu s použit ím špecializovaných prístrojov a vlákien; Mlčovacie množstvo tvaru je pevné a ak dosiahne túto hodnotu, tlak sa odstráni. Ak sa naďalej používa, môže spôsobiť poškodenie tvaru a stroja, čo vedie k malým stratám.

Časové mletie tvarov je dôležitým faktorom pri zabezpečovaní kvality kovových pečiatkových častí. Ak je mold v vhodnom čase ostrejší, jeho prevádzkový život sa môže predĺžiť o tri krát. Napriek tomu nesprávne ostrejenie môže rýchlo zintenzívniť poškodenie moldového okraja a znížiť jeho prevádzkový život. Preto je veľmi dôležité ovládať správnu metódu ostrejenia.

Tento článok je z EMAR Mold Co., Ltd. Ďalšie informácie týkajúce sa EMAR nájdete na www.sjt-ic.com,

Prečo spracovateľské závody venujú veľkú pozornosť mletiu kovových pečiatkových častí tvarov a nôž(pic1)