Účinné uplatňovanie rôznych častí rezových nástrojov CNC na obrátenie strojov je účinným riešením na zníženie strojových nákladov. Preto je pri výbere vhodných rezových nástrojov CNC okrem materiálu nástroja potrebné pochopiť aj geometrický uhol nástroja CNC. However, the scope of cutting geometry design is quite broad, and now we mainly focus on discussing the application of the most common cutting angles of rake and rake, as well as their impact on cutting.

Predný uhol nástrojov na rezanie CNC

Vo všeobecnosti má uhol raku významný vplyv na reznú silu, vypúšťanie čipu a trvalosť nástroja.

Vplyv uhla odťahu zariadení na rezanie CNC

1) veľký predný uhol a ostrý prierez;

2) Pri každom 1 stupňovom zvýšení uhla raky sa výkon rezania zníži o 1 %;

3) nadmerný predný uhol vedie k zníženiu sily čepeľa; If the negative rake angle is too large, the cutting force will increase.

Na

1) rezanie tvrdých materiálov;

2) Na prispôsobenie sa podmienkam nepretržitého rezania a rezania obsahujúcim čierne povrchové vrstvy kože je potrebná vysoká pevnosť hrany.

Na veľký predný uhol sa používa

1) rezanie mäkkých materiálov;

2) ľahké rezanie materiálov;

3) keď je pevnosť spracovaného materiálu a strojového nástroja slabá.

Výhody používania nástrojov na rezanie CNC na predné rezanie rohov

1) Vzhľadom na použitie uhlov odťahu možno znížiť odolnosť počas rezania, čím sa zlepší efektívnosť rezania;

2) môže znížiť teplotu a vibráciu vyvolanú počas rezania a zlepšiť presnosť rezania;

3) znížiť používanie nástrojov a predĺžiť životnosť nástrojov;

4) Pri výbere správneho nástrojového materiálu a uhla rezania môže použitie uhla raky znížiť nosenie nástrojov a zvýšiť spoľahlivosť čepeľa.

Zlý vonkajší priestor s nadmerným predným rohom

1) Vzhľadom na zníženie uhla a efektívnosť rezania nástroja pri rezaní pracovných dielov s vysokou tvrdosťou, ak je uhol raku príliš veľký, nástroj je náchylný na nosenie a dokonca na zlom nástroja;

2) Keď je materiál rezového nástroja slabý, je ťažké zachovať spoľahlivosť rezového okraja.

Zadný roh nástrojov na rezanie CNC

Zadný roh znižuje trenie medzi nástrojom a dielom, čo umožňuje nástroj voľne rezať do diela.

Vplyv zadného uhla rezových nástrojov CNC

1) Zadný uhol je veľký a nosenie zadného čepeľa je malé

2) Zadný uhol je veľký a sila konca čepeľa klesá.

Na malý zadný roh sa používa

1) materiály na rezanie tvrdosti;

2) Vyžaduje sa vysoká rezová sila.

Na veľký zadný roh sa používa

1) Odrezanie mäkkých materiálov

2) rezacie materiály, ktoré sú schopné pracovať tvrdou.

Výhody rezania rohov

1) Large back angle cutting can reduce the wear of the back cutting surface, so using a large back angle and a smaller back angle can prolong the tool life without a sharp increase in front angle wear;

2) Vo všeobecnosti je pri rezaní materiálov s vysokou ductilitou a mäkkosťou jednoduchšie skúsiť zlúčenie fúzie. Roztopenie zvyšuje uhol chrbta a kontaktný povrch pracovného diela, zvyšuje rezistenciu na rezanie a znižuje presnosť rezania. Ak sa preto používa rezanie takýchto materiálov väčším uhlom chrbta, táto situácia sa môže vyhnúť.

Obmedzenia na odstraňovaní rohov zariadení na odstraňovanie CNC

1) When cutting materials with low heat transfer properties such as titanium alloys and stainless steel, using a large back angle cutting can easily cause wear on the front cutting surface, and even lead to tool breakage. Preto veľký uhol chrbta nie je vhodný na rezanie tohto typu materiálu;

2) Hoci použitie veľkého uhla chrbta môže znížiť nosenie povrchu zadného mecha, môže urýchliť pokles okraja mecha. Preto sa hĺbka rezania zodpovedajúcim spôsobom zníži, čo ovplyvňuje presnosť rezania. Technici preto musia pravidelne nastaviť uhol rezačného nástroja, aby zachovali presnosť rezania;

3) Pri rezaní materiálov s vysokou tvrdosťou, ak je veľký uhol chrbta príliš veľký, odolnosť počas rezania spôsobí poškodenie alebo zlomenie predného uhla v dôsledku silnej tlakovej sily.