Dobrý deň! Vitajte na webovej stránke spoločnosti EMAR!
Sústredené na strojové časti CNC, kovové pečiatkové časti a spracovanie a výrobu listových kovov viac ako 16 rokov
Nemecko a Japonsko vysokopresné výrobné a skúšobné zariadenia zabezpečujú, aby presnosť kovových častí dosiahla toleranciu 0,003 a vysokú kvalitu.
poštová schránka:
Aké sú požiadavky na výber nôž pri strojovaní CNC?
Vaša poloha: home > správy > Dynamika priemyslu > Aké sú požiadavky na výber nôž pri strojovaní CNC?

Aké sú požiadavky na výber nôž pri strojovaní CNC?

Čas uvoľnenia:2024-11-15     Počet názorov :


Strojovníctvo CNC je proces strojových častí prostredníctvom programových pokynov strojových nástrojov CNC a celý proces je riadený počítačovým systémom, ktorý dosiahne automatizáciu a presnosť strojových zariadení. V porovnaní s tradičnými metódami mechanického spracovania má strojové zariadenia CNC vyššiu presnosť strojového zariadenia, stabilnejšiu kvalitu strojového zariadenia a vyššiu výrobnú účinnosť. Pri strojovaní CNC je výber vhodných nástrojov na rezanie rozhodujúci na zabezpečenie kvality strojovania, zlepšenie účinnosti výroby a zníženie nákladov. Hlavné požiadavky na výber rezacích nástrojov pre strojové zariadenia CNC sú tieto: Aké sú požiadavky na výber nôž pri strojovaní CNC?(pic1)1. Materiál nástroja: ① Vyber podľa typu a tvrdosti strojového materiálu: Pri mäkkých materiáloch ako hliníková zliatina sa môžu vybrať nástroje na rezanie vysokorýchlostnej ocele. For hard materials such as stainless steel or titanium alloy, it is necessary to choose more wear-resistant hard alloy cutting tools or ceramic cutting tools Odpornosť nosenia a výkonnosť rezania materiálov nástrojov: materiály nástrojov by mali mať dobrú odolnosť nosenia na predĺženie životnosti nástrojov. Zároveň je výkonnosť znižovania dôležitá aj na zabezpečenie stabilnej účinnosti znižovania a kvality strojov počas strojového procesu. 2[UNK] Geometrický tvar rezového nástroja: Oblasť, uhol hrúbky a uhol hrúbky hrúbky konca nástroja priamo ovplyvňujú kvalitu strojov a rezovú silu. Je potrebné vybrať vhodné geometrie nástrojov na základe požiadaviek na spracovanie a materiálových vlastností. Typ nástroja: Vyberte vhodný typ nástroja na základe špecifického tvaru a veľkosti spracovaného diela, ako napríklad rezače na mletie, vŕtania, reamery atď. 3[UNK] Zodpovedajúca veľkosť nástroja s spracovaným pracovným dielom: Veľkosť nástroja sa musí vybrať na základe veľkosti a tvaru spracovaného pracovného diela. Nástroje na rezanie, ktoré sú príliš veľké alebo príliš malé, môžu ovplyvniť presnosť a účinnosť strojov. 4[UNK] Obal nástrojov zlepšuje odolnosť nosenia a výkonnosť rezania: Obal nástrojov môže zlepšiť odolnosť nosenia a výkonnosť rezania nástrojov. Vyberte vhodné povrchy podľa potreby, ako sú povrchy zliatin titaničitých, povrchy oxidu hlinitého atď. 5[UNK] Zhoda strojových parametrov: ① Rýchlosť rezania, rýchlosť krmiva a hĺbka rezania: Tieto strojové parametre sa musia zhodovať s nástrojom. Prebytočné alebo nedostatočné strojové parametre môžu viesť k rýchlemu noseniu nástrojov alebo k slabej kvalite strojového zariadenia. 6[UNK] Ostatné požiadavky: Vysoká presnosť: Na splnenie požiadaviek vysokopresného strojového zariadenia CNC a automatickej náhrady nástrojov musí byť nástroj vysokopresný. Vysoká spoľahlivosť: Nástroje a príslušenstvo musia byť spoľahlivé a vhodné na to, aby sa zabezpečilo, že počas strojového procesu nebudú náhodné poškodenie alebo potenciálne chyby Vysoká trvanlivosť: Pri strojovaní CNC je trvanlivosť rezacích nástrojov vyššia ako v strojovaní používaných pri typickom strojovaní strojov. Odrezanie a odstránenie meča si vyžadujú osobitnú úpravu, aby sa zabránilo ďalšiemu poškodeniu nástrojov a dielov. Hospodárstvo: Pri výbere nástrojov na rezanie je tiež potrebné zvážiť náklady na spracovanie. Vysokokocenné nástroje nemusia byť vhodné pre všetky strojové úlohy a nákladovo efektívne nástroje by sa mali vybrať na základe osobitných potrieb a požiadaviek na strojové zariadenia.