Dobrý deň! Vitajte na webovej stránke spoločnosti EMAR!
Sústredené na strojové časti CNC, kovové pečiatkové časti a spracovanie a výrobu listových kovov viac ako 16 rokov
Nemecko a Japonsko vysokopresné výrobné a skúšobné zariadenia zabezpečujú, aby presnosť kovových častí dosiahla toleranciu 0,003 a vysokú kvalitu.
poštová schránka:
Tri základné prvky pevného roztoku a be žných postupov spracovania flange, ktoré nemožno ignorovať pri strojovaní presných flange častí
Vaša poloha: home > správy > Dynamika priemyslu > Tri základné prvky pevného roztoku a be žných postupov spracovania flange, ktoré nemožno ignorovať pri strojovaní presných flange častí

Tri základné prvky pevného roztoku a be žných postupov spracovania flange, ktoré nemožno ignorovať pri strojovaní presných flange častí

Čas uvoľnenia:2024-11-15     Počet názorov :


Shenzhen EMAR Precision Technology je profesionálny výrobca určený na spracovanie častí s vysokou presnosťou flange presnosti, ktorý poskytuje osobitnú a sériovú výrobu flange častí. Je jedným z silných výrobcov s presnosťou mechanického spracovania v Shenzhen, všeobecne známych ako francúzske flange, tiež známych ako flange flange alebo flange. Zložka je komponent, ktorý sa navzájom spája šachty a používa sa na pripojenie koncov rúry; Tiež sa používajú na brány na dovoz a vývoz zariadení, používané na spojenie dvoch zariadení, ako sú brány na prevodové skrinky. Prípojné spojenie alebo kĺbové spojenie sa vzťahuje na odstrániteľné spojenie, v ktorom sa flange, gasket a brúska navzájom pripájajú ako kombinovaná uzavretá konštrukcia. Plynová brána sa vzťahuje na bránu používanú na potrubie v potrubiach a pri používaní na zariadeniach sa vzťahuje na vstupné a výstupné brány zariadenia. There are holes on the flange, and bolts tightly connect the two flanges. Zapečajte flange plynovkami. Základy sa rozdelia na závitové spojenia (závitové spojenia), zvárané závitové spojenia a závitové závitové spojenia. Mnohí výrobcovia flange prehliadajú tri dôležité faktory spracovania flange roztoku. Ďalej, EMAR Precision Technology vypracuje na troch prvkoch spracovania flange roztoku, konkrétne teplotu, izolačný ča s a chladiacej rýchlosti. Pozrime sa spolu.

(1) Odstrániť tvrdú prácu na uľahčenie pokračujúcej studenej práce.

Prostredníctvom úpravy pevného roztoku sa obnovuje zvrátená koláčika, predĺžené a zlomené zrná sa rekristalizujú, odstráni sa vnútorný tlak, znižuje sa ťahová sila flange a zvyšuje sa rýchlosť predĺženia.

(2) Jednotná konštrukcia flange a zloženie je mimoriadne dôležitá pre suroviny, keďže teplota valcovania a rýchlosť chladenia každej časti valcovaného za tepla drôtu sú odlišné, čo vedie k nezrovnalej organizačnej konštrukcii.

Pri vysokých teplotách sa atómová aktivita zintenzívne a rozpúšťa navzájom, čo vedie k jednotnejšiemu chemickému zloženiu.

3. obnoviť inherentnú koróznu rezistenciu flange.

Vzhľadom na zrážky karbidov a chýb v koláčikach spôsobených chladným spracovaním sa odpor na korózu nehrdzavejúcej ocele znižuje. Po liečbe roztokom sa odpor na korózu flange obnoví do optimálneho stavu.

Teplota tuhého roztoku sa určuje najmä chemickým zložením.

Vo všeobecnosti by sa pri triedach s širokou odrodou a vysokým obsahom zliatinových prvkov mala zodpovedajúcim spôsobom zvýšiť teplota roztoku. Najmä v prípade ocele s vysokým obsahom mangánu, molybdénu, niklu a kremíka možno dosiahnuť mieriaci účinok len zvýšením teploty pevného roztoku na ich úplné rozpustenie.

V prípade stabilizovaného ocele, ako je 1Cr18Ni9Ti, sa však pri vysokej teplote roztoku karbidy stabilizujúcich prvkov úplne rozpustia v austenite a počas následného chladenia precipitujú vo forme Cr23C6 na hraniciach zrna, čo spôsobuje medzigranulárnu koróziu. S cieľom zabrániť rozkladu a pevnému roztoku karbidov (TiC a Nbc) stabilizačných prvkov sa vo všeobecnosti používa nižšia hranica teploty pevného roztoku.

Ako sa hovorí, flange sú oceľ, ktorá nie je ľahko hrudnená. The rust resistance and corrosion resistance of flanges are due to the formation of a chromium rich oxide film (passivation film) on their surface. Odolnosť od hrudníka a odolnosť proti korózii sú relatívne.

Experimentálne výsledky ukázali, že korózna rezistencia ocele sa zvyšuje proporcionálne zvýšením obsahu chromu v slabých médiách, ako je atmosféra, voda a oxidačné médiá, ako je kyselina dusná. Keď obsah chrómu dosiahne určitý percentuálny podiel, odolnosť na korózu ocele prechádza náhlej zmene, od ľahkého hrudnenia na menej hrudnenia a od neodporu na korózu voči odolnosti na korózu.

Výrobný proces sa rozdelí hlavne na štyri typy: falšovanie, vlečenie, rezanie a valcovanie. Niektoré osobitné priemyselné odvetvia majú vyššie požiadavky na flangové časti, takže procesy falšovania, vlečenia, rezania a valcovania nemôžu spĺňa ť potreby používateľov. Preto je CNC potrebná na dosiahnutie presného strojového zariadenia. EMAR Precision Technology je výrobca flangových presných častí, najmä na presné sekundárne strojové zariadenia hrubých strojových častí flangových častí. Naše strojové stredisko CNC môže spracovať flangové časti s priemerom menej ako 850. Vitajte na vyšetrovanie.

Tri základné prvky pevného roztoku a be žných postupov spracovania flange, ktoré nemožno ignorovať pri strojovaní presných flange častí(pic1)