mikropresná extrusia chladu, brilantná hviezda vznikajúca v výrobnom priemysle

S rozvojom miniaturizácie spotrebiteľských elektronických výrobkov sa štrukturálne a funkčné zložky výrobkov menšia a presnejšie a dopyt sa tiež zvyšuje, čo predstavuje vážnu výzvu pre presné výrobné odvetvie, keďže presnosť a dopyt nie sú na rovnakej úrovni ako bežná extrusia chladu. V tomto prostredí sa rýchlo rozvíjala a vyrábala technológia extrusie chladu s mikropresnosťou a postupne sa v posledných dvoch desaťročiach postupne zrela od jej začiatku do súčasnosti. Na začiatku vývoja mikropresnej extrusie chladu sa návrhové myšlienky a koncepcie navrhnuté EMAR Hardware postupne zlepšili. V roku 2010 nám zákazníci z hardvéru EMAR urýchlene priblížili a požiadali o našu pomoc pri výrobe elektród z keramických plynov, ktoré sú výrobkami vyrobenými pomocou presnej technológie extrusie za studena. Pretože hlavným smerom výroby EMAR Hardware v tom čase bolo presné označovanie mikrohardvérových častí, ktoré boli podobné presnému chladnému extrusiu! Predchádzajúci dodávateľ zákazníka bol zapojený do výroby extrusie prístavu. V tom čase neboli čoraz viac schopní dodržiavať kroky zákazníka a neboli ochotní vykonávať výskum a vývoj v tejto oblasti. Okrem toho ani presnosť ani výstup nespĺňali požiadavky zákazníka! Na začiatku príjmu prípadu EMAR Hardware myslel, že je relatívne jednoduché, ale málo vedeli, že hoci je proces extrusie studena kovov a pečiatky kovov podobný, zásada je veľmi odlišná. Jediným rozdielom je, že tlak, ktorý sa uplatňuje na dielnik extrusiou studena, je stovky alebo tisíce krát vyšší ako tlak, ktorý sa uplatňuje pečiatkami. Preto koncepcia modelu musí zohľadniť charakteristiky extrusie studena, ako aj štruktúru presného pečiatky! To znamená, že rozvoj technológie mikropresnosti extrusie studena nie je bežnou cestou!

EMAR Hardware od roku 2010 rozvíja mikropresnú technológiu extrusie studena s investíciou 500 yuanov do výdavkov na výskum a vývoj. Náborovali sme elitných dizajnerov z výrobných odvetví presných pečiat a extrusie studena s hybridným myslením, ktorý vyriešil jeden technický problém po druhom. Počas tohto obdobia sme dostali toleranciu a podporu od našich klientov. Po siedmich rokoch sme v podstate dosiahli relatívne zrelý technický proces. Technológia mikropresnej extrusie za studena môže teraz dosiahnuť denný výstup viac ako 200000 častíc v jednom režime s presnosťou 0,02mm. Môže vykonať mikropresné extrusie za studena na rôznych funkčných materiáloch, ako sú zliatina železa niklu, zliatina Kovar, volframová medi, medi bez kyslíka a zliatina Pomo!

Doyt po presných častiach extrusie za studena na medzinárodnom trhu rastie rýchlosťou 30 % ročne. Technológia extrusie za studena s mikropresnosťou úplne nahradila výrobné procesy extrusie za studena a zámkov CNC, čo zlepšilo nevýhody týchto dvoch spracovateľských techník. Jednoducho povedané, zvýšila produkciu, zlepšila presnosť a znížila jednotkovú cenu. Výrobky vyrobené pomocou technológie extrusie za studena s mikropresnosťou boli teplo privítané spotrebiteľskými výrobcami elektroniky! Vzhľadom na úspešný vývoj mikropresnej technológie extrusie studena objem objemu objemu objemu EMAR Hardware rastie o 80 % ročne. V s účasnosti má EMAR Hardware fabriku 30 – 40 ľudí a mnohé výrobky teraz slúžia spoločnostiam Fortune 500!

Mikroprečná studená extrusia, brilantná hviezda vo vzostupe výrobného priemyslu!