Moldy sú matkou priemyslu a význam moldov sa čoraz viac uznáva. Inovácia zručností na spracovanie moldov, široké uplatňovanie rôznych nových moldových materiálov a štandardizácia a špecializácia moldových komponentov nás všetkých nútia presnejšie a rýchlejšie prispôsobiť sa vývoju moldov pri plánovaní.

Takže v procese pečiatky, aké funkcie musia mať tvarové časti, aby sa uľahčila presnosť a prevádzková doba tvaru?

1. Odpornosť nosiť

Keď bankovka prechádza plastovou deformáciou v molovej dutine, preteká a sklíže pozdĺž povrchu dutiny, čo spôsobuje závažné trenie medzi povrchom dutiny a bankovkou, čo potom vedie k zlyhaniu molvy v dôsledku nosenia. Odpornosť na nosenie materiálov je jednou z základných a veľmi dôležitých funkcií tvarov. Tvrdnosť je hlavným faktorom ovplyvňujúcim odolnosť nosenia. Vo všeobecnosti, čím vyššia je tvrdosť tvarových častí, tým menšia je množstvo nosenia a tým lepšie je odolnosť nosenia. Okrem toho je odolnosť nosenia spojená aj s typom, množstvom, tvarom, veľkosťou a distribúciou karbidov v materiáli.

2. Funkcia vysokej teploty

Keď je prevádzková teplota tvaru vysoká, spôsobí zníženie tvrdosti a sily, čo vedie k predčasnému oblikovaniu alebo plastovej deformácii tvaru a zlyhaniu. Preto by mal mať molový materiál vysokú odolnosť voči tepelnej stabilite. 3.

Niektoré tvary, ako sú plastové tvary, obsahujú prvky ako chlór a fluór počas prevádzky. Pri vykurovaní rozkladajú a uvoľňujú vysoko korózne plyny, ako sú HCI a HF, ktoré poškodzujú povrch molovej dutiny, zvyšujú jeho hrubosť povrchu a zhoršujú zneužívanie a zlyhanie.

4. Silná trpezlivosť

The working conditions of molds are mostly very harsh, and some often bear large impact loads, which can lead to brittle cracking. Therefore, molds need to have high strength and durability. Trvalosť tvaru závisí najmä od obsahu uhlíka, veľkosti zrna a mikroštruktúry materiálu.

5. Funkcia odolnosti na studenú a horúcu únavu

Niektoré tvary podliehajú opakovanému vykurovaniu a chladeniu počas prevádzkového procesu, čo spôsobuje napätie a tlak na povrchu tvarovej dutiny, čo vedie k roztrhaniu a lúčeniu povrchu, zvyšujúcemu treniu, zabráneniu deformácii plastu, zníženiu miernej presnosti a nakoniec k zlyhaniu tvaru. Chladná a horúca únava je jednou z hlavných foriem zlyhania pri horúcej práci, ktorá by mala mať vysokú odolnosť voči chladnej a horúcej únave.

Tento článok je z EMAR Mold Co., Ltd. Ďalšie informácie týkajúce sa EMAR nájdete na www.sjt-ic.com,