Beznehrdzavá oceľ je skrátením pre oceľ odolnú proti nehrdzavejúcej kyseline. Stopy ocele, ktoré sú odolné voči slabým korozívnym médiám, ako je vzduch, pary, voda alebo majú nehrdzavejúce vlastnosti, sa nazývajú nehrdzavejúca oceľ; Stopy ocele, ktoré sú odolné voči chemickým koróznym médiám (ako sú kyseliny, alkalické látky, soli atď.) sa nazývajú kyselinou odolná oceľ. Its application fields are very wide, but many stainless steel precision machining manufacturers are still unclear about the material types, grades, and properties of stainless steel. EMAR Precision Technology is dedicated to precision machining of stainless steel and has summarized the commonly used grades and properties of stainless steel for you. Let's take a look together.

SUS200 chromný niklový mangán austenitická nehrdzavejúca oceľ

SUS300 chromný nikel austenitická nehrdzavejúca oceľ

SUS301- Dobrá ductilita, používaná na tvarovacie výrobky. Môže sa tiež rýchlo tvrdiť mechanickým spracovaním. Dobrá zvárateľnosť. Odpornosť na nosenie a sila únavy sú vyššia ako 304 nehrdzavejúcej ocele

Rezistencia SUS302- Korózie je rovnaká ako 304 a jej sila je lepšia kvôli relatívne vyššiemu obsahu uhlíka.

SUS303- Pridávaním malého množstva síry a fosforu je jednoduchšie znížiť ako 304.

SUS304- všeobecný model; To znamená, 18/8 nehrdzavejúcej ocele. GB trieda je 0Cr18Ni9.

SUS309 má lepšiu teplotnú rezistenciu v porovnaní s 304.

SUS316- druhá najčastejšie používaná oceľová trieda po 304, ktorá sa používa najmä v potravinárskom priemysle a chirurgickom zariadení, s pridaním molybdénového prvku na získanie špeciálnej konštrukcie odolnej proti korózii. Vzhľadom na jeho lepšiu odolnosť voči korózii chloridu v porovnaní s 304 sa používa aj ako „lodná oceľ“. SS316 sa bežne používa v zariadeniach na obnovu jadrového paliva. Nerdzavejúca oceľ triedy 18/10 sa zvyčajne kombinuje s touto aplikačnou triedou.

SUS321 má podobné vlastnosti ako 304, okrem toho, že pridanie titánu znižuje riziko korózie zvárania.

SUS400 železničná a martensitická nehrdzavejúca oceľ

SUS408- Dobrá tepelná rezistencia, slabá korózna rezistencia, 11% Cr, 8% Ni.

SUS409 – najlacnejší model (britský a americký), bežne používaný ako výfuková potrubia pre automobily, je železničná nehrdzavejúca oceľ (chromová oceľ).

SUS410 martensitická (vysokosilná chromová oceľ) má dobrú odolnosť voči noseniu, ale slabú odolnosť voči korózii.

SUS416- Použitie síry zlepšilo výkonnosť spracovania materiálu.

SUS420 - „trieda nástrojov“ martensitická oceľ, podobná najskoršej nehrdzavejúcej ocele, ako je Brinellová vysoká chromová oceľ, sa používa aj na chirurgické nástroje na obloženie a môže byť veľmi žiarivá.

SUS430 železničná nehrdzavejúca oceľ používaná na dekoráciu, napríklad v automobilových príslušenstvách. Dobrá formovateľnosť, ale slabá teplotná rezistencia a korózna rezistencia.

SUS440 je vysokosilná nástrojová oceľ s mierne vyšším obsahom uhlíka. Po vhodnej tepelnej úprave môže dosiahnuť vysokú výnosnú silu a tvrdosť a ž 58 HRC, čím je jedným z najťažších nehrdzavejúcich oceľov. Najbežnejším použitím sú brzdové meče, ktoré používame v každodennom živote. Okrem 440F existujú tri univerzálne modely, konkrétne 440A, 440B a 440C (čo je jednoduchý strojový model).

SUS500- Chrómová zliatina oceľ odolná voči teplu.

SUS600 martensitické zrážky tvrdenie nehrdzavejúcej ocele

SUS630- najčastejšie používaný model tvrdenia zrážok nehrdzavejúcej ocele, zvyčajne známy aj ako 17 – 4; 17% Cr, 4% Ni.

201 materiál nehrdzavejúcej ocele má charakteristiky rezistencie na kyseliny, alkalickej rezistencie, vysokej hustoty, poliera bez bublin a otvorov. Je to vysokokvalitný materiál na výrobu rôznych hodinových kotlov a pásových krytov, najmä používaných na dekoratívne rúrky, priemyselné rúrky a niektoré ploché výrobky na ťahanie.

Chemické zloženie %:

Ghemické zloženie (WT %)

Uhlík (C): 0,15

Silikón (Si): 0,75

Manganéza (Mn): 5,5 – 7,5

Chróm (Cr): 16,0-18,0

Dusík (N): 0,25

Nikel (Ni): 3,5-5,5

Fosfor (P): 0,06

síra (S): 0,03

Fyzická výkonnosť:

Sila napätia: 1000000 až 180000 psi

Sila výkonu: 50000 až 150000 psi

Miera predĺženia: 50 až 60

Elastický modul: 29000000psi

Hrúbka: 0,2801b/kubicín (7,93kg/cm ³)

Opis pôdy aplikácie:

Existuje mnoho dôvodov, prečo je povrchové spracovanie nehrdzavejúcej ocele dôležité v oblasti stavebných aplikácií. Požiadavka na hladký povrch v korozívnom prostredí je preto, že povrch je hladký a nie je náchylný na rozmery. Odloženie špiny môže spôsobiť hrudnenie nehrdzavejúcej ocele alebo dokonca koródu.

V priestorových chodbách je nehrdzavejúca oceľ najbežnejším použit ým materiálom pre dekoratívne panely výťahov. Hoci sa odtlačky prstov na povrchu môžu vymazať, ovplyvňuje vzhľad, takže je najlepšie vybrať vhodný povrch, aby sa zabránilo tomu, aby odtlačky prstov zostali.

Sanitárne podmienky sú dôležité pre mnohé odvetvia, ako napríklad spracovanie potravín, stravovanie, pivovanie a chemické inžinierstvo.

V tomto ohľade je nehrdzavejúca oceľ najlepším materiálom. Na verejných miestach je povrch nehrdzavejúcej ocele často škriabaný a škriabaný. Povrch hliníka je schopný opustiť znaky, ktoré sú často ťažké odstrániť. Pri čistení povrchu nehrdzavejúcej ocele by sa mal čistiť pozdĺž zrna nehrdzavejúcej ocele, pretože niektoré vzory povrchového spracovania sú jednosmerne.

Neželezničná oceľ je najvhodnejšia pre nemocnice alebo iné oblasti, v ktorých sú hygienické podmienky kľúčové, ako napríklad spracovanie potravín, stravovanie, pivovanie a chemické inžinierstvo. Je to nielen preto, že je jednoduché čistiť každodenne a niekedy si vyžaduje používanie chemických čistiacich látok, ale aj preto, že nie je náchylná na rast baktérií. Experimenty ukázali, že výkonnosť v tejto súvislosti je rovnocenná výkonnosti skla a keramiky.