Neničivé rezanie laserov

Rozvoj technológie numerického ovládania a laserového rezania spôsobil rastúci proces rezania laserov pre kovové listy, znížil náklady na rezanie a zlepšil efektívnosť.

Charakteristikami výroby rezania materiálu sú veľké veľkosti šarže a vysoké požiadavky na povrchovú kvalitu pre rezacie časti. Pokiaľ ide o účinnosť a kvalitu, tradičné laserové rezacie stroje nemôžu spĺňať potreby výroby rezania materiálu.

Shenyang Shengao Elektromechanical Equipment Factory vyvinula nekonštruktívnu laserovú rezačnú technológiu a aplikovala ju na laserové rezačné linky. Ako sa uvádza na obrázku 1, procesný prietok laserovej rezovej čiary je, že kovová zvitka je nezbieraná a vyrovnaná a potom zasielaná do laserovej rezovej stroje. Po ukončení rezania sa dokončené výrobky automaticky nakladajú a odpad sa zasiela do odpadovej batožiny.

Ako sa uvádza v tabuľke 1, v porovnaní charakteristických vlastností tradičného odtlačovania a štyroch typov rezania laserov, možno vidieť, že podporované a reciprocné laserové rezacie linky majú významné komplexné výhody. Medzitým majú laserové rezacie stroje v porovnaní s tlačovými strojmi a moldmi aj cenovú výhodu, preto trhový podiel laserových rezacích línií ukazuje významný vývoj rastu.

The falling parts obtained by non-destructive laser cutting have no scratches or dust pollution on the surface, no slag lumps or burrs on the cutting seam, as shown in Figure 2, and can be directly used for stamping production in the next process.

Rozrezávacia priadza spadajúcich častí je bez slaku a malých vlákien, ktoré nielen spĺňajú požiadavky procesu pečiatky pre spadajúce časti, ale zabezpečujú aj spoľahlivosť automatického zhromažďovania spadajúcich častí a kvalitu zhromažďovania. Obrázok 3 ukazuje vysokokvalitnú hromadu častí spadajúcich z kompozitného panelu z ocele hliníkovej ocele.

Na základe riadenia základných technológií rezania laserov, plne digitálnych výrobných línií a súvisiacich procesov Kudi Second Machine vyvinulo viaceré modely rezania laserov. Základné technológie tejto výrobnej linky zahŕňajú: dynamické optické šitie, nedrušivé laserové rezanie, nepretržité nakladanie s premenlivou rýchlosťou, optimalizáciu procesného balenia a využitia materiálu atď. Technická architektúra je zobrazená na obrázku 4. Tieto technológie spôsobujú, že laserová výživová linka Kudi II má očividné charakteristiky a výhody.

Obsah článku sa získava z internetu. Ak máte nejaké otázky, kontaktujte ma, aby som ho vymazal!