Spracovanie polovodičových komponentov je zložitý a zložitý proces, ktorý zahŕňa viaceré kľúčové kroky a technológie. Metódy rezania pri spracovaní polovodičových zložiek zahŕňajú najmä tieto: \\9332Strihaniemeča · Úplné strihanie: Úplné strihanie pracovného diela rezaním na pevný materiál (ako napríklad strihanie pásu) je základnou spracovateľskou metódou pri výrobe polovodičov. Polovica rezu: Odrezanie do stredu pracovného diela, aby sa vytvorila plocha, ktorá sa bežne používa v technológii DBG na riedenie a oddelenie čipov prostredníctvom mletia. · Dvojité rezanie: Použite dvojité rezanie pílu na súčasné plné alebo polovičné rezanie na dvoch líniách na zvýšenie výroby; Krok za krokom rezanie: používanie dvojitého rezačného stroja s dvoma hlavnými osi na plné rezanie a polovicové rezanie v dvoch fázach, bežne používané na spracovanie vrstiev drôtov; Diagonálne rezanie: Počas postupného rezania sa na strane polorezania používa čepeľ s V-tvarom na rozrezaní doštičky v dvoch fázach, pričom sa dosiahne vysoká pevnosť tvaru a vysoká kvalita spracovania. Rozrezanie vrtuľníka: Meč klesá priamo nad dielovým dielom a vertikálne sa rezá do dielového diela, ktorý sa zvyčajne používa na miestne prevádzkové intervaly; Horizontálny pohyb vrtuľníka: Počas procesu rezania vrtuľníka sa pracovný diel pohybuje horizontálne na rezanie, vhodný na čiastočné rezanie; Obkľúčové rezanie: Po rezaní rezačkou sa pracovný diel rozrezá na kruhový tvar otáčaním spracovateľskej tabuľky. Rozrezanie nápravy (návrhový uhol): Inštalovaním návrhovej nápravy na strojový stôl na dosiahnutie rozrezania v určitom uhle sa používa pri procesoch, ktoré si vyžadujú rozrezanie uhla Laserové rezanie: Použitie laserovej technológie na oddelenie doštičiek do zrna zahŕňa vysokú koncentráciu toku fotonu na doštičku, ktorá vytvára lokálne vysoké teploty na odstránenie plochy rezania kanálu. Náklady na rezanie laserov sú relatívne vysoké, ale môžu dosiahnuť vysokopresné a vysokoúčinné spracovanie Mikro-rezacie stroje využívajú prístroje s vysokou rozlíšením pevných mikrorezacích zariadení na odstránenie prípustnosti pracovných dielov prostredníctvom mechanickej sily na presných a ultraprezacích rezacích strojoch. Spracovateľské materiály sú rozsiahle, spracovateľské tvary sú zložité a spracovateľská presnosť je vysoká. Vonkajší rez kruhu: Pri použití predchádzajúcich metód rezania sa rezanie formuje rýchlou otáčaním čepeľa v styku s kremičitým ingotom; Vzhľadom na obmedzenia metódy pripevnenia a pevnosti čepeľa vonkajšieho kruhového čepeľa sa presnosť a rovnosť rezania znížili a postupne sa nahradili inými metódami. The above cutting methods each have their own characteristics and are suitable for different semiconductor component processing needs. V praktických aplikáciách je potrebné vybrať vhodné metódy rezania založené na osobitných požiadavkách a podmienkach strojového zariadenia.