Návody na spracovanie kovových listov, zhromažďovanie a posúvanie

Je veľmi dôležité pochopiť celý proces ohybu deformácie častí spracovania kovových listov. Keď je tabuľka zaklená, slúži hlavne trom funkciám: chvíľu zaklenutia, krížová sila a miestny tlak. Moment ohynutia sa generuje najmä ohynutím a deformáciou kovových dielov z listov. Keď sa časti spracovania kovov z listov deformujú, ovplyvňujú ich vonkajšie sily. V rámci činnosti vonkajších síl sa v nej nevyhnutne vytvorí odolnosť. V tomto bode by mali byť vonkajšie a vnútorné sily rovnaké. V tomto bode, ak sa vonkajšia sila zodpovedajúcim spôsobom zvýši, zvýši sa aj vnútorný tlak, čo vedie k väčšiemu stupňu ohybu. Všetky listové kovové materiály však majú elastické limity. Pred dosiahnutím elastického limitu je pracovný diel z kovového listu v elastickom stave deformácie. Ak vonkajšia sila zmizne, kovový materiál sa vráti do svojho tvaru pred použitím sily. Ak sa však vonkajšia sila naďalej zvyšuje, keď pracovný diel z kovového listu dosiahne svoj elastický limit, jeho plastová deformácia sa predĺži. To znamená, že po odstránení vonkajšej sily sa kovový materiál z listov nevráti do svojho pôvodného tvaru a bude prechádzať dlhodobou deformáciou. Tento proces je deformáciou častí spracovania kovov z listov, ktoré skúmame hlavne. Keď je vonkajšia sila príliš veľká, pracovný diel z kovového listu sa zlomí z dôvodu dlhodobej deformácie. V tomto prípade materiály z kovových listov stratia svoju praktickú hodnotu. Počas procesu ohnutia môžu existovať iné faktory, ktoré môžu ovplyvniť proces ohnutia tabuľky.

Malý ohybný polomer častí spracovania kovov z listov

Keď je kovový diel z listu zaklený, vnútorná vrstva zaokrúhleného rohu bude stlačená a vonkajšia vrstva bude zodpovedajúcim spôsobom roztiahnutá. Čím menší je uhol ohnutia, tým väčší je tlakový a roztiahnutý účinok na materiál, keď hrúbka kovového diela zostane nezmenená. Keď ťahová sila dosiahne svoj limit, pracovný diel z kovového listu sa zlomí alebo zlomí. Preto by sa pri navrhovaní zakrivených častí mali čo najviac vyhnúť menším ohybným polomerom. Zvyčajne používajú kovové materiály z plechov väčšie ohybné položky. Ak pri praktickej prevádzke neexistujú osobitné požiadavky na polomer ohybu, ohybná filéta by mala byť menšia ako hrúbka kovového materiálu listu.

Vzdialenosť medzi okrajmi diery častí ohybu kovových listov

Otočka by sa mala uchovávať na určitej vzdialenosti od ohybnej oblasti, pretože ak je vzdialenosť medzi týmito dvoma príliš blízka, kovový materiál listu počas ohybu roztiahne dieru a tým ovplyvňuje používanie časti. Preto je pri navrhovaní častí spracovania kovových listov potrebné zabezpečiť, aby vzdialenosť medzi okrajom ohnutej diery a vonkajšou stranou bola väčšia ako trikrát hrúbka tabuľky. Ak sa vzdialenosť nemôže ovládať, pred ohynutím by sa mala vŕtať malá diera a potom sa po ohynutí rozšíriť tak, aby spĺňala požiadavky.

Výška priameho okraja častí ohybu kovových listov

V prípade častí kovových listov s uhlom ohybu 90 stupňov je ich výška zvyčajne vyššia ako dvojnásobná hrúbka, aby sa uľahčilo tvorbu a používanie. Ak je výška v dôsledku konštrukcie alebo iných požiadaviek menej ako dvakrát hrúbka, najskôr by sa mala vykonať prevádzka ohnutia a potom by sa spracovanie malo vykonať v súlade s požiadavkami po ohnutí, aby sa dosiahla cieľová veľkosť. Pokiaľ ide o časti kovových listov s ohnivými okrajmi, najprv ignorujte pravé uhlové okraje, najprv vykonajte ohnivé operácie a potom vykonajte rezanie po ohynutí, aby sa stala ohnivou okrajou a splnili cielené požiadavky.