Materiály, ktoré sa majú vybrať na spracovanie listových kovov:

Časti spracovania listových kovov sú be žnými štrukturálnymi komponentmi, ktoré sa môžu vo veľkej miere používať v mnohých poliach. Primárnymi metódami spracovania častí kovových listov sú zváranie a rezanie laserov, ktoré majú výhody ľahkej hmotnosti, dobrej pevnosti a vysokej presnosti. Hrúbka všeobecných kovových častí listov je menšia ako 6 mm a rôzne tvary častí sa môžu vyrábať prostredníctvom rôznych postupov chladného spracovania. Po chladnom spracovaní kovových listov sa hrúbka kovových častí listov môže zmeniť na pevnejšiu hrúbku. Vzhľadom na rozdielne použitie listových kovov je však potrebné vybrať rôzne listové kovové materiály.

Vo všeobecnosti sa materiály na spracovanie listových kovov rozdelia hlavne na tieto typy: nehrdzavejúca oceľ, medi, hliník a iné materiály. Rozličné typy kovových materiálov z listov si vyžadujú rozličné spracovateľské metódy a prístupy.

1.1 Škatuľka z nehrdzavejúcej ocele.

(1) Škatuľka valcovaná za studena. Plátka z studenej valcovanej ocele je typ oceľovej plátky, ktorá sa riadi pri izbovej teplote pod rekristalizačnou teplotou a potom sa valcuje tak, aby sa stala tenkšia. V chladnovalcovaných oceľových doskách. Má hladký vzhľad, jednotnú hrúbku, nemá významné náklady a je ľahké formovať. Môžu byť namaľované alebo elektroplatené na rozšírenie rozsahu aplikácie oceľových dosiek.

(2) Plátka z ocele valcovanej za tepla: Táto metóda spracovania plátky z ocele zahŕňa hlavne spracovanie počiatočnej valcovanej platne alebo valcovanie prázdnej, vykurovanie a potom jeho dephosporizáciu na tvorbu hrubej valcovanej platne z ocele. Hrúbka plošňov valcovaných za tepla môže mať vo všeobecnosti mierne odchýlky a počas skutočného spracovania sa môžu vyskytnúť problémy s vlečením. Spracovateľské zručnosti oceľových dosiek valcovaných za tepla sa používajú najmä na výrobu komponentov pre zariadenia, ako sú automobily, mosty a lode.

1.2 Galvanizovaný list.

Galvanizované listy sú hlavne galvanizované na povrchu oceľovej tabuľky. Vo všeobecnosti je potrebné ovládať hrúbku galvanizovanej vrstvy na oceľovej doske najmenej 10 m, aby sa zabránilo korózii a in ým poškodeniam povrchu oceľovej dosky, a to najmä v dôsledku vysokých požiadaviek na antikoróziu pri používaní v častiach.

Pokiaľ ide o medené dosky, podniky spracovávania listových kovov si vyžadujú používanie elektrických materiálov v skutočnom spracovateľskom procese, ako sú chromové dosky a niklové dosky na povrchu medenej dosky. Okrem toho je možné spracovať aj spracovateľský proces, ale náklady na takéto materiály sú relatívne vysoké. Generally, aluminum plates are treated with chromate on the surface and can also be oxidized through chemical and conductive methods. They are primarily used to make boxes.

Pravidlá a záležitosti spracovania listových kovov

Existujú jasné pravidlá rozdelenia pracovných a prevádzkových požiadaviek pri spracovaní listových kovov. Na základe výkresov a šarží sa nevyberajú rôzne metódy rezania, ako sú laser, spracovanie kovov z listov, bodnutie CNC, rezanie a tvary. Dnes zavedieme osobitné pravidlá na výrobu spracovania kovových listov.

(1) Vyberte rezací materiál, pokračujte v ďalšom procese po dokončení a spracovajte rôzne diely z nehrdzavejúcej ocele do zodpovedajúcich procesov podľa požiadaviek;

Ak je lakto vyrobený z nehrdzavejúcej ocele podľa rozmerov a hrúbky na kresle, kľúčom na výber formy na zabránenie deformácii kolízie výrobku (pre ten istý výrobok sa môžu použiť rôzne typy horných a dolných tvarov) je potvrdenie hrúbky tabuľky;

(3) Keď stlačíme riedu, mali by sme zvážiť rovnakú výšku studu, vybrať rovnakú tvaru a potom nastaviť tlak tlaku, aby sa zabezpečilo, že stud a povrch diela sú čisté, aby sa zabránilo stlačeniu studu na povrch alebo nad povrch diela a vytvoreniu diela. Zvaľovanie zahŕňa zváranie argónového uhla, zváranie na mieste, zváranie opravy oxidu uhličitého, technické zváranie atď. Pri zváraní na mieste sa zohľadňuje hlavne zvárací smer pracovného diela a poloha plochy z nehrdzavejúcej ocele v hmotnostnej výrobe, aby sa zabezpečila presnosť zvárania na mieste.

(4) S cieľom pevne zvárať pri zváraní konvexných pracovných dielov môžu byť konvexné body pred zváraním jednotné s rovinou, aby sa zabezpečilo vykurovanie spoločných kontaktných miest a potvrdil smer zvárania. Takisto by sa malo zvárať, upraviť čas prednaloženia, čas pretrvávania, čas údržby a čas odpočinku, aby sa zabezpečilo umiestnenie pracovného diela na mieste;

Kvalita dosiek z nehrdzavejúcej ocele sa nevyžaduje nielen výlučne výrobným procesom, ale aj nezávisí od prísnej výrobnej kvality. Jedným je prísne kontrolovať podľa výkresov a druhým je prísne kontrolovať kvalitu vzhľadu. Tento druh spracovania listových kovov nie je veľmi dôležit ý, inak by bol účinok procesu ťažký a počas tohto spracovania by sa mohol objaviť.

Obsah článku sa získava z internetu. Ak máte nejaké otázky, kontaktujte ma, aby som ho vymazal!