Ako bežne stretnutý materiál v priemysle presných strojov s a oceľ používa v mnohých mechanických poliach na spracovanie komponentov. Výrobcovia presných strojov ocele však musia rozlišovať medzi rôznymi bežne používanými triedami ocele a príslušnými aplikačnými výrobkami. EMAR presná technológia je venovaná presným strojom ocele 18 rokov a zhromažďuje veľké množstvo in form ácií vo forme tabuľk, aby sa s vami delili naše bežné a ča s to používané triedy a aplikácie ocele. Pozrime sa spolu.

1. Spoločné triedy a aplikácie uhlíkovej štrukturálnej ocele

Stupeň Qb/Mpa a staré štandardné použitie Q195//315-390A1 sa používajú na výrobu častí s menšou nosnosnou kapacitou, železných drôtov, železných prsteňov, šímov, rozdelených prsteňov, ťahových prsteňov, pečiatkových častí a zváraných častí. Q215A335-410A2 sa používa na výrobu ťahových prsteňov, prsteňov, prsteňov, uhľovacích prsteňov, uhľovacích častí a zváraných častí. triedy BC2Q235A375-460A3A a B sa používajú na výrobu kovových štrukturálnych komponentov, karburyzačných alebo karbonitridujúcich častí s nízkymi požiadavkami na výkon jadra, viazaných prútov, spojovacích prútov, hákov, spojovacích zariadení, brúsok, orechov, rukáv, šachtov a príslušenstiev; C. trieda D sa používa na výrobu dôležitých zváraných štrukturálnych komponentov. BB3C//D//Q255A410-510A4 sa používa na výrobu častí s nízkymi požiadavkami na pevnosť, ako sú šachy, krúžky, háčky, ťahové prúty, rokerové ruky, kruhy atď. Táto negatívna zvárateľnosť je prijateľná. BC4Q275//490-610C5 sa používa na výrobu častí s vysokými požiadavkami na pevnosť, ako sú šachy, kľuky, prevody a háky.

(2) Príslušné triedy a použitia bežne používanej vysokokvalitnej uhlíkovej ocele

stupeň oceliarskej skupiny, typ tepelnej úpravy, tvrdosť (), aplikácia, bežný obsah mangánu ocele, 15 normalizácia, 148 plastov a tvrdosť; Výkonnosť zvárania a tlaku za studena sú vynikajúce, ale sila je nízka. Používa sa na výrobu častí, spojovacích materiálov, pečiatkových častí s nízkym tlakom a vysokými požiadavkami na tvrdosť, ako aj častí s nízkym zaťažením, ktoré si nevyžadujú tepelnú úpravu, ako sú brúsky, skrutky, brúsky, brúsky atď. Normalizácia a teplota 99-143 bežného obsahu mangánu ocele 20 normalizácia 156 sa používa na výrobu mechanických častí, ktoré neodporujú vysokému napätiu, ale vyžadujú vysokú tvrdosť, ako sú páky, rukavice na šuty, skrutky, zdvíhacie háky atď. Môže sa použiť aj na výrobu uhličitých častí s vysokou tvrdosťou povrchu a určitou silou a tvrdosťou v hlavnej časti. Normalizačná teplota 103-15645 Normalizácia 197-241 sa používa na výrobu častí, ktoré si vyžadujú vysokú silu a strednú tvrdosť. Zvyčajne sa používa v vyhoretých a temperovaných, normalizovaných stavoch, s vyrovnávacou tvrdosťou vo všeobecnosti 40-50 HRC, ako napríklad výstroje, rakety, sprockets, shafts, keys, pins, compressor and pump parts a shaft rollers. Môže nahradiť uhličovaciu oceľ vo výrobných zariadeniach, šachtách, piestových uzáveroch atď., ale musí byť vypnutý ultra vysokou frekvenciou alebo vypustením plameňového povrchu. Normalizačná teplota 156-217217-25560229-255 má relatívne vysokú silu a elasticitu, ale existuje tendencia na trhnutie počas vypnutia. Iba malé časti sa môžu vypnúť a normalizácia sa be žne používa pre veľké časti. Používa sa na výrobu šachtov, pruhov, umývačov, kĺbov, kamošov atď. nízka plastita počas chladnej deformácie. 20 Mn normalizovaná oceľ 197 s vysokým obsahom mangánu je vysokosilná uhlíková uhličitá uhličitá uhličitá uhličitá oceľ, ktorá sa môže použiť na výrobu kamšaftov, prevodov, spojovacích zariadení, kĺbov, ťahových prútov atď. Sverovanie tejto ocele je stále prijateľné. Je to uhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuhuh60 Mn ocele predstavuje nerovnomernú hmotnosť uhlíka 0,6 % a zložka hmotnosti mangánu 0,7 % ~1 %.